桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面占很大部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，气体粉尘回收设备体积小。对含有微粉较多的粉状物料直至片状或粒状物料均适用。例如石灰、二氧化锰等易于飞散的微粉状物料，尼龙和聚酯片那样的需干燥到很低水分的物料，由于桨轮低速搅拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此对石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能适用
本产品可间接加热或冷却糊状、颗粒状、粉状及浆料，并可完成干燥、冷却、加热、、反应、低温等单元操作。设备内特殊楔形传热搅拌叶片，传热效率高，传热面自清洗功能强。
工作原理
空心轴上密实布置楔形空心浆叶，热介质流经空心轴。单位容积内传热面积大。热介质温度范围为-40℃~ 320℃。它可以是水蒸气或液体，如热水和导热油。间接传导加热，不用空气带走热量，热量是用来加热材料的。热量损失只是热量通过机体保温层散发到环境中。楔形叶片传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔形表面的相对运动产生洗涤效果，可以将楔形表面附着的物料冲走，保持运转时传热表面的清洁。浆叶干燥机壳体为ω型，壳体内一般设置2 ~ 4根中空搅拌轴。壳体有密封的端盖和上盖，防止物料粉尘泄漏，充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套和空心搅拌轴。中空搅拌轴根据热介质类型有不同的内部结构，保证良好的传热效果。
叶片式干燥机的性能特点:
(1)能耗低:由于采用间接加热方式，没有大量空气将热量带走，干燥机外壳采用复合保温材料保温，因此能耗低。属于节能设备。？
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