闪蒸干燥机
闪蒸干燥机是发展快、应用范围比较多的机型之一。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能效果好的特点。膏状材料可直接干燥成粉状干燥产品，节约干燥前的预处理，干燥后粉碎、筛分等工序干燥速度快，材料受热时间短，不易破坏干燥材料的成分，特别有利于热敏性材料的干燥干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越**。
如何正确操作使用闪蒸干燥机？
1.安装热风炉(或其他热源设备)、除尘器、引风机、鼓风机等配套设备。对风机进行检查，查看叶片的转向是否正确，还要对风量调节阀和上料调节板进行查看，查看是否可调，根据制造前的设计调至较佳位置。
2.所有检查无误后，热风炉点火，启动抽烟机，然后打开鼓风机和马达，使闪蒸干燥机处于运转状态。
3.查看仪表板，待风温达到要求后，将物料放入，注意投料速度要适当，要与产量相适应。测试时，一般干燥主机出口风温应掌握在80℃—120℃之间，如果温度过高或过低，要调整进料量，还要观察主机电机是否转动，若停运表示机料过多，此时应及时停止清料。
4.为方便计算产量，一般试验时间为1~2小时即可。试验结束后，测量材料的含水量，如果不满足要求，调节干燥机，加大热风量，调节给料器的速度，提高入口风温的温度。
5.投料实验结束后，应先降温，待热风炉空气温度降至规定值后，再关闭主机和电源。
挑选加料机的闪蒸干燥机，相互连接投料的不断不会改变，不容易产生架桥、偏位、报团状况，非常合用以黏性原材料。
由于干燥速度快，原材料采暖空气相对速度大，采暖空气不接触未干燥的原材料，主要用途合理热敏性原材料。
烘干室底端的内圆锥体合理布局，气流对器壁的侵蚀和搅拌装置的新奇合理布局，决策了闪蒸干燥设备能处理必定黏性的原材料。
由于干燥全过程外的原材料碰到裂纹、侵蚀、碰撞，概述积删除大，加强了干燥的实际效果，使干燥设备的干燥抗压强度高于力。
根据干燥塔下设置放置物(旋流片、陶析环或等级分类器)，取出入风温度相同的融洽，闪蒸干燥设备在原材料的末期水分和成品粒度方面失效。
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