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单向隔爆阀是一种安全装置，主要作用是防止粉尘爆炸。在除尘系统中，如果管道内的粉尘达到一定浓度，遇到火源就可能发生爆炸。而隔爆阀可以检测到管道内的压力波动，当管道内的压力超过安全值时，会自动关闭阀门，切断火源，从而防止爆炸的发生。
管道爆炸隔离装置(单向隔爆阀)参数：
被动式粉尘隔爆阀，重力式设计，无需传感器触发，有常开式和常闭式；
适用：单向隔爆，负压系统，水平安装；
适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（含金属粉尘）；
口径从DN100~DN1000，多种可选；
材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；阀瓣不锈钢；
适用风速：15-30m/s；
压力损失：200pa左右；
可承受爆炸压力：0.7Kpa；
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道3-7m；
可以通过集成传感器检测操作条件，允许更长的维护时间；
自带检查盖，方便检查；
可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件；
可提供国内机构的检测报告；
管道爆炸隔离装置(单向隔爆阀)特点：
1. 安全可靠：除尘管道的隔爆阀可以快速准确地检测到管道内的压力波动，并在必要时切断火源，确保系统的安全可靠。
2. 维护方便：隔爆阀结构简单，操作方便，维护成本低，可以大大减少企业的维护成本。
3. 自动控制：隔爆阀采用自动化控制技术，可以实现远程监控和管理，方便企业进行集中控制和统一管理。
4. 适应性强：隔爆阀适用于各种不同的除尘系统，可以满足不同企业的需求。
工作运行情况：
1、在正常操作条件犀内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开；
2、在停止状态，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧倾斜端面上；
3、如果在允许情况犀在隔爆阀的出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，爆炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，从而阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。
原理：
单向隔爆阀正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上，是一种简单、经济可靠的的隔爆产品，主要用来隔断设备内部暴炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备。在操作过程中，单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态。在被受保护的设备内部发生暴炸的情况下，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭。
施工时需要注意的是：
在安装隔爆阀之前要对除尘管道堆积的粉尘进行打扫，根据隔爆阀的尺寸测量切割管道。使用吊车等辅助设备进行安装，固定好隔爆阀的支架等。
施工方施工前需准备：
1.准备施工工具：等离子切割机、磨光机、电焊机、钳子、扳手、螺丝刀以及充气钻等；
2. 准备好登高作业绳、帽和手套。
3. 提供施工人员作业证书；
4. 租凭脚手架、吊车；
5. 测量3条除尘管道平均风速，并记录。
安装位置需距离除尘设备3-4米左右。
应用领域：
人造板、木材和家具等生产车间。
金属和砂石等物体在运动中产生的纤维、刨花和粉尘等环境。
大负荷的设备在运转过程中产生的火花环境。
化工、纺织、食品、饲料、冶金、皮革、橡胶加工等产生高粉尘环境的企业。
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