一、工作原理
XK-LDE电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损小，可测流量范围大。流量与最小流量的比值一般为20:1以上，使用的工业管径范围宽，可测量DN10~DN2000范围内的管径，输出信号和被测流量成线性，精确度高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。广泛应用于化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品、生活污水、工业污水、冷却水、自来水厂等工业部门以及市政管理、水利建设、河流疏浚、楼宇供水计量等领域的流量计计量。
二、产品特点
1、转换显示器采用16位高性能微处理器，2×16LCD显示，参数设定方便，编程可靠
2、双向测量系统，内装三个积算器可分别显示：正向流量、反向流量及正、反向流量之差的总量
3、转换显示器有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART、485通讯协议
4、适用大管径管道，DN300—1400mm
5、传感器本体与电极有多种材料可选
6、体积小、重量轻、运输、安装方便，可实现不断流维护、拆装
三、衬里选型表
| 衬里材料 | 主要性能 | 介质温度 | 适用范围 | |
| 一体型 | 分离型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化学性能很稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐、高温、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 250℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡胶 | 1、有的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。 2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
| 聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 | |
| 2、耐腐蚀性能较差。 | ||||
四、电极选型表
| 电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
| 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
| 哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
| 钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋、Cu＋)时，则腐蚀大为降低。 |
| 钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
| 铂／钛合金 | 几乎能耐一切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
| 不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
| 注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 | |
五、流量口径对照表
| 口径mm | 流量范围m³/h | 口径mm | 流量范围m³/h |
| DN10 | 0.16~2.5 | DN400 | 250～4000 |
| DN15 | 0.4~6 | DN500 | 400～6000 |
| DN20 | 0.6～12 | DN600 | 600～10000 |
| DN25 | 1.0～16 | DN700 | 800～12000 |
| DN32 | 1.6~25 | DN800 | 1000～16000 |
| DN40 | 2.5～40 | DN900 | 1200～20000 |
| DN50 | 4.0～60 | DN1000 | 1600～25000 |
| DN65 | 6.0～120 | DN1200 | 2500～30000 |
| DN80 | 10～160 | DN1400 | 3000～50000 |
| DN100 | 16～250 | DN1600 | 3000～60000 |
| DN125 | 25~400 | DN1800 | 5000～60000 |
| DN150 | 40～600 | DN2000 | 6000～100000 |
| DN200 | 60～1000 | DN2200 | 1367.78～136778.4 |
| DN250 | 100～1600 | DN2400 | 1627.78～162777.6 |
| DN300 | 160～2500 | DN2600 | 1910.38～191037.6 |
| DN350 | 200～3000 | DN2800 | 2306.56 ~ 236062.8 |
七、安装注意事项
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的点和垂直向下处图1所示；
2、应安装在管道上上升处；
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀；
5、传感器不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处。
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