悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。
1、转鼓、螺旋等主要零件采用耐蚀不锈钢制造。
2、螺旋输送器喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片(选装)。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速可调(有级或无级调速)。
5、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
6、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
| 型号 | 转鼓直径 | 长径比 | 转鼓转速 | 分离因数 | 电机功率 | 机器重量 | 外形尺寸（长*宽*高） |
| LW220*660 | 220 | 3 | 4800 | 2840 | 7.5-11 | 900 | 1650*1150*700 |
| LW220*880 | 220 | 4 | 4300 | 2280 | 7.5-11 | 1000 | 1850*1200*750 |
| LW300*1140 | 300 | 3.8 | 3750 | 2370 | 11-15 | 1500 | 2100*1300*650 |
| LW355*1160 | 350 | 3.3 | 4000 | 3100 | 22 | 2020 | 3067*920*1060 |
| LW355*1460 | 350 | 4.1 | 4000 | 3100 | 22 | 2200 | 3365*920*1060 |
| LW400*1200 | 400 | 3 | 3500 | 2750 | 18.5-22 | 2500 | 2400*1650*900 |
| LW420*1680 | 420 | 4 | 3600 | 3000 | 22 | 2430 | 3320*1000*1060 |
| LW450*1350 | 450 | 3 | 3500 | 3080 | 30 | 2230 | 3750*1090*1250 |
| LW450*1800 | 450 | 4 | 3500 | 3080 | 30-37 | 3500 | 4200*1090*1250 |
| LW530*1800 | 530 | 3.4 | 3200 | 3040 | 45-55 | 3920 | 4565*1230*1350 |
| LW530*2120 | 530 | 4 | 3200 | 3040 | 45-55 | 4200 | 4885*1230*1350 |
| LW730*2400 | 730 | 3.3 | 2400 | 2350 | 110-132 | 9300 | 5500*3200*1450 |
| LW1120*3300 | 1100 | 3 | 1400 | 1200 | 160-200 | 15700 | 7000*3600*1780 |
转鼓： 1.采用大长径比结构，长径比4.0-4.4加长了沉淀区，提高了分离效果。
2.采用AISI321、AISI316或者AIL1329优质不锈钢材质，经焊接，消除晶间腐蚀处理。
3.固渣排放口镶嵌耐磨硬质合金或陶瓷。
4.转鼓内表面按物流方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。
螺旋：1.采用AIS1321、AIS1316或者AIS1329优质不锈钢材质。
2.螺旋叶片推料部位镶嵌耐磨硬质合金，厚度≥3mm，以提高螺旋使用寿命，使其具有很好的韧性又具有足够高的硬度。
3.螺旋制造过程中增加振动时效处理及电脑动平衡自动配重平衡工艺，从而提高了机器的整体性能和工作寿命。
4.可保证60000小时耐磨且无碎裂故障。
差速器：选用的件开线性星齿轮，螺旋与转鼓的差转速为1-30R/min，根据负载及污泥浓度变化，差速自动反馈调节，推料功率自动补偿，以保证泥饼的恒干度，得到较好的泥煤。
机座：采用优质碳素结构钢材质，底层喷涂含云母和氧化铁底漆80umDFT，表层喷涂高级氯丁橡胶漆100um，并经汽车专用烤漆房烘烤工艺。
机壳、机罩壳：采用AIS1301、AIS1321或者AIS1316优质不锈钢材质，表面抛光钝化后进行光饰亚光处理，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。
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