三综合试验箱(综合温度/湿度/振动)

一、产品概述：三综合试验箱，是综合温度、湿度、振动三功能的试验箱。具有快速温变速率,提供温度、湿度和振动等的综合测试环境的功能。主要为航天、航空、石油、化工、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境，同时可在试验箱内将电振动应力按规定的周期施加到试品上，供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料等作温湿度、振动综合应力筛选试验，以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。与单一因素作用相比，更能真实地反映电工电子产品在运输和实际使用过程中对温湿度及振动复合环境变化的适应性，暴露产品的缺陷，是新产品要技术参数：

1、  型号：RGDCS－015

2、  工作室尺寸：1000×1000×1500   (深×宽×高)mm

3、  温度范围：-40℃～+150℃

4、  湿度范围：30%～98%R·H

5、  温度均匀度：±2℃

6、  温度波动度：±0.5℃

7、 升温速率：2℃/min

8、 降温速率：1℃/ min

9、  扩展台面：≤600*600mm；

10、噪音（dB）：≤65

11、电源：AC380V/50Hz

三、  各系统配置及技术说明：

1、   箱体结构

1)        箱体采用数控设备制作、工艺***、线条流畅，美观大方

2)        内箱材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢拉丝板，外箱材质为1.5mm厚优质冷轧钢板静电喷塑

3)        内箱与外箱之间连接采用优质进口材料玻璃钢一次模压成型的连接框，起到更好的防止温度的传导作用

4)        门与门框之间采用进口密封材料及的硅胶密封结构，密封性、抗老化性好

5)        门锁采用国际流行的轻压式门锁，使箱门密封性更好

6)        箱门设有防凝露带导电膜的中空玻璃视窗及耐高、低温的照明装置，能清晰观察到内部试验物品

7)        温度箱与振动台的连接密封件为专用模具配套生产

8)        测试孔：1个可外接测试电源线及信号用Φ50mm 引线孔 ，位置在箱体 左侧面，并配有孔盖和硅橡胶塞

9)        结构强度：箱内底部总的承重量100kg（均匀负载）

10)    箱体底座：箱体底座分有孔底座盲板2件，均有排水沟槽，用来排出试验水。

11)    底座与扩展台面的链接：箱体底座与扩展台面采用柔性硅橡胶密封布，密封用不锈钢压条把硅橡胶布压紧在扩展台面上

12)    移动滑轨：试验箱在滑轨上移动

13)    升降机构：试验箱由于要配合水平和垂直振动，箱体部分需要升降，升降采用液压升降机来实现，并有上下限位机构

14)    溢流排水孔：箱体后部居下位置设有一溢流排水孔，以便于机组冷凝水以及湿度用水总水箱清洁时排水用。

2、   送风及风道系统

1)        箱内风道采用单循环系统，由三只高速电机，三只不锈钢多翼式离心风叶及循环风道组成，上出风、下进风，强迫式循环气流；提高箱内温度均匀度，加大了空气流量，加热和冷却的能力，改善了试验箱的温度均匀度和波动度

3、   加热及保温系统

1)        内箱与外箱之间的保温材料为优质***细玻璃纤维保温棉，超长的使用寿命，隔温效果好，即使在－80℃情况下，箱体表面也无出汗情况

2)        加热器采用不锈钢支架瓷条式电加热器，升温快，寿命长灵敏度高

4、   加湿及去湿系统

1)        外置式加湿器，水箱加水：自动或手动

2)        加湿器补水为自动，由电磁阀控制进水，液位开关控制水位

3)        去湿：通过机械制冷达到去湿效果，使湿度更加稳定

4)        自动补水：安装有净水过滤装置，可实现自动补水

5、   运动连接系统

 试验箱箱体底部预留有与振动台连接的活动接口，试验箱与振动台接口处留有可供振动台台面垂直振动时产生位移的足够空间，便在试验箱顶部预留有减压口，以便缓冲振动台振动时，试验箱内产生的压力增大。试验箱与振动台台面的接口连接处采用耐高低温的柔性硅橡胶密封布，具有高强度、高柔软性、高密封性、高绝热性，并能长期耐高低温的密封体，采用双层密封，密封效果良好。

6、   制冷系统

1)   做工考究的低温工艺

低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到制冷效果；螺纹连接采用 进口“乐泰”厌氧胶密封，基本试验设备制冷液泄漏现象等。

2)   主要制冷配件

1. 制冷压缩机：

制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用法国“泰克”全封闭压缩机组成水冷机组构成覆叠式制冷系统。该压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能够长期、稳定、可靠的运行。大大降低了用户的使用费用，有利于降低设备的噪声，延长设备的使用寿命，提高设备使用的经济性。

2. 制冷蒸发器

采用中外合资“洛克”生产的翅片式蒸发器，它比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、热传递快等优点。

3. 油分离器及冷冻油

制冷压缩机是否有足够的合理的高质量冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据一直以来使用进口油分离器的情况，进口“艾可”油分离器性能***，日本“3GS/32H”冷冻机油性能、粘度***。

4. 冷热交换器

采用***的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络信道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。

5. 选用世界制冷配件：“爱默生”电磁阀、 “爱默生”过滤器、压力控制器、热力膨胀阀等。

3)   制冷剂：采用美国“杜邦”R404A环保制冷剂，符合国际环保公约要求

7、   电气控制测控系统（可外接电脑，提供驱动软件及连接线）

1)        本设备控制仪表采用韩国进口“TEMI－880”彩屏液晶显示触摸屏可编程温控仪；

1.1  控制器采用全中文菜单操作方式（或英文）

1.2  显示分辨率0.01℃。

1.3  运行方式：定值和程序运行

1.4  控制方式：连续PID控制

1.5  可设定曲线不少于30条程序曲线，每条曲线设定不少于800步，一次可连接不少于6个程序，最多可做不少于10个的连接，单一程序可做不少于999次的重复试验。

1.6  可设定断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断电连续运行。

1.7  可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数：可显示试验数据，包括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度直接数字显示。

1.8  在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。

1.9  当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。

1.10 具有多种报警功能选择，包括：值报警、偏差报警等。

1.11具有人机对话功能，可通过标准配置RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控，选配网络接口（LAN）

1.12 可进行程序的跳步和连接运行。

1.13 控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内可获得的控制效果，而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。

1.14 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪音，减少污染，方便维修，提高控制精度。

1.15 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平衡保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高低压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。

1.16 控制系统须设有方便用户的操作面板，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。

1.17 可预先在控制中储存多条工艺曲线，当需要使用时只需调用而无须再次设置。

1.18在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。

1.19 在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组高压、低压、过载时制冷机组将被禁止。

1.20 具有PID自整定功能，即使操作人员对PID参数不熟悉，只要操作人员启动控制器自整定，即可获得当前设定温度下的好效果。

1.21 具有定值和程序两种模式选择，用户可根据不同工艺选择不同运行模式。

1.22 程序设定中具有温度和时间两种事件输出，用户可以根据工艺的要求在不同的温度段中设定不同的报警温度。另外用户还可以不同温度段中设定是否开启或关闭制冷，以便减少对制冷机组的磨损和节约能源。

2)        主要性能：

3)        传感器为荷兰“维萨拉”电容式传感器，高精度，高灵敏度

4)        执行元器件，交流接触器和热继电器采用法国“施耐德”品牌，质量可靠

5)        固态继电器为法国“施耐德”品牌，质量可靠

6)        其他元器件均为国内品牌

7)        电气线路设计新颖，维护方便

8)        箱体右侧为电气控制柜，操作简单，检修方便

8、   安全保护系统

1)        超温保护

2)        漏电保护

3)        欠相缺相保护

4)        过电流保护

5)        快速熔断保护

6)        压缩机高低压保护

7)        压缩机过热保护

8)        压缩机过电流保护

9)        线路保险丝及全护套式端子

10)    缺水保护

11)    接地保护

9、   设备配置

四、  设备安装及环境条件：

1、  室温：≤+25℃

2、  相对湿度：不大于85%R·H

3、  大气压：86～106kPa

4、  周围无强烈振动

5、  无阳光直接照射或其他热源直接辐射

6、  周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到箱体上

7、  周围无强电磁场影响

8、  周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质

五、  设备选型：

三综合试验箱：RGDCS－015

六、  质量保证体系：

具有ISO9001质量体系认证

七、  验收及执行标准：

本设备满足：

1、   GB2423.1—93《电工电子产品基本环境试验规程》  试验A：低温试验方法；

2、   GB2423.2—93《电工电子产品基本环境试验规程》  试验B：高温试验方法；

3、   GB2423.3－93《电工电子产品基本环境试验规程》  试验Ca：恒定湿热试验方法；

4、   GB2423.4－93《电工电子产品基本环境试验规程》  试验Db：交变湿热试验方法。

八、  配备的技术资料及附件：

提供产品合格证、保修卡、使用说明书、电气原理图及仪表说明书等相关资料壹套

九、  包装及运输方式：

1)   包装方式：木箱

2) 运输方式：配载

十、  设备验收标准及方法：

验收标准：国家相关标准要求或双方签订之“技术参数”

十一、    设备安装、培训、维护、保养：

1、设备的放置：设备左、右、后、于其他物品应留有一定的距离，一般在50～100cm前面高于后面，方便箱内积水通过流水孔流出箱外（可通过调节脚轮来完成）

2、设备的电源线连接应由专业人员完成，设备一般采用三相五线制，设备外壳强制接地，确保人身安全

3、如有湿热的试验箱，设备在通电前应先将设备上水箱加满（水应采用纯水）

4、 一般设备到位后立刻由专业技术人员及技术指导和培训

十二、售前售后服务：

1、售前服务：产品销售前为客户免费提供产品技术方案，并可根据客户要求提供现场讲解和技术咨询服务。

2、售后服务：产品销售后派出人员为客户免费提供产品使用培训，现场指导产品的使用和维护

3、质量保证：产品保质期为验收之日起18个月，在保质期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修

4、维修服务：我公司对所用产品提供终生维修服务。如产品在保质期外出现故障，维修服务只收取元器件费用。

5、服务迅捷：我公司承诺客户服务热线在接到客户咨询或维修等信息后8小时内做出回应；维修服务在做出回应后48小时内安排人员到达现场。