SP2100表面轮廓仪

轮廓仪测量原理

    本仪器测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。

测量功能                

尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径

夹角：包含水平角、垂直角、夹角

位置公差：包含平行度、垂直度

形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度

辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆

技术特点

u  Z1轴采用高精度数字式线性传感器，测量范围大、精度高、稳定

u  采用高速并行数据采集单元，硬件触发、硬件高速采样，无延时，足够密集的数据源及稳定的数据源为后期的数据处理、计算提供***的保障

u  ***的大量程设计，以24mm量程为例，Z1轴采用光栅传感器，传感器的实际量程为12mm，杠杆比仅为1：2.2!限度保持了传感器的原有精度

   若Z1轴采用电感传感器，传感器的实际量程仅为2mm，为了实现大量程通过杠杆比不小于1：12的杠杆转换，Z轴传感器精度急剧下降

u  右杠杆（装测针端）的长度达280mm！足够长的杠杆在实现同等高度的测量时，摆角小，从而在测量过程中避免零件表面的某部件与测杆的干涉

u  传感器整体结构无任何弹性元件，从而保证无论测针处于任何位置测力均是衡定的

u  对测针半径进行补偿修正

u  软件自主研发、标注，操作方式与CAD一致，软件功能强大，有自动抬起、自动回退及捕捉功能

u  拟合数据自动保存，便于多次标注

u  出厂经激光干涉仪校正

技术参数 

配置清单

应用行业

    轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。如：汽配行业：可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数，还可测量各种斜形零件的参数。轴承行业：可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等)；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的直线度、凸度、角度、对数曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承套圈滚道的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径、沟形偏差、沟边距；双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径、沟形偏差等。

电机行业：电机轴的直线度，电机壳体、电机转子的各项沟形参数等。

环境要求：

u 环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%

u 功率需求：约400W；交流220V±5%，50Hz

售后承诺：

    质保期：1年。在此期限内因我方原因造成的机器故障，负责免费维修。

    质保期外：我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度，力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题，为用户提供技术咨询。