产品介绍
高效供胚系统：全自动化的理胚上胚机构，不仅实现了快速、高效的理胚上胚动作，节省人力成本，而且进一步提高了整个设备工作流程的稳定性，在理胚机构的轨道上装有感应器当胚道缺少瓶胚时，瓶胚会从料斗自动进入理胚系统，并采用单道进胚，有效解决了卡胚和瓶胚间磨损问题。
伺服分胚系统：分胚采用伺服电机等距分胚，伺服电机的行程和速度调节简单，只需在操作台上面调整参数即可，复杂过程由数字化来完成，安全、快速、准确。伺服电机控制的单道分胚方式相对传统的多道分胚、气缸分胚等分胚速度更快，位置更加精准。
智能加温系统：采用红外线灯管穿透瓶胚加热，使瓶胚拉伸更均匀，透明度高;内设进口反射镜面铝板，充分利用灯管热能，缩短加热时间，降低能耗，提高产能。且每一层每一支灯管都可以单独调节温度，根据客户不同的管胚进行上下，前后调整。智能通风系统能充分使加温箱内的温度保持恒定。
伺服合模系统：合模系统由伺服电机驱动，机械连杆式传动。模具和底模通过伺服电机同步合模。模架背面配备高压增压板，高压锁模，有效减少了成品瓶合模线的可见度，保证瓶子的质量。模具采用抽屉式结构，便于更换模具，操作人员半个小时内即可完成。
伺服拉伸系统：伺服电机驱动拉伸系统，伺服电机带动齿轮齿条进行拉伸，自主研发光电限位和机械限位双重保障模式避免拉伸杆触碰到底模，一吹、二吹循环时间都可在控制台上单独调节，根据客户不同瓶胚和不同瓶型，拉伸杆可自动调节，灵活性高。
人机操作系统：朗信吹瓶机智能化程度高，操作简单方便。采用中英文彩色触摸屏，拥有完善的监控感应设置，具有故障诊断显示，自动计算报表，记忆储存等功能，可时刻掌控设备的生产情况。
冷却/冷冻水循环系统：朗信公司自主研发的冷却加温头装置，保证加温头出瓶后的冷却。在加温箱下设有冷却水道，在瓶胚加热时利用冷却水道阻隔灯管的热量，冷却水道下方有冷风系统对瓶口降温，保护牙口不变形。冷冻水通往模具，快速冷却模具，提高整机产能效率。
标准化的零部件和优质的电器元件：朗信科技绝大部分零部件采用国际生产标准，标准件都在朗信的CNC加工中心批量生产，经过质检部门严格检验后投入使用，这些高品质的标准化零件确保了朗信吹瓶机性能的可靠和稳定性，降低了维修费用。朗信吹瓶机在电机，PLC，气缸，电磁阀，继电器及吹气阀等关键元件均采用国外厂家的高质产品。
LXG-7主要技术参数(以0.5升为基准)
| 组成 | 项目 | 技术参数 |
| 制品条件 | 制品容积 | 700毫升 |
| 瓶子外径 | Φ72mm | |
| 瓶子高度 | <250mm | |
| 瓶胚长度 | <120mm | |
| 瓶口螺纹外径 | Φ18- Φ30mm | |
| 加温间距 | 40mm | |
| 吹瓶间距 | 80mm | |
| 开模行程 | 110mm | |
| 底模行程 | 25mm | |
| 理论产量 | 15000瓶/时(以0.5升怡宝水瓶为准) | |
| 模具腔数 | 7腔 | |
| 加温部分 | 加温头数 | 196个 |
| 加温单元 | 4组 | |
| 加温等层数 | 6层 | |
| 电气参数 | 电压 | 220/380V |
| 频率 | 50/60Hz | |
| 装机功率 | 100KW | |
| 使用功率 | 40%-70% | |
| 气源 (高压耗气量视PET瓶容积而定) | 低压压缩空气压力 | 3.5Mpa |
| 低压压缩空气耗气量 | 6m3/min（每小时15000瓶0.5升） | |
| 冷冻水(水温≤18℃) | 压力 | 2~4bar |
| 流量 | 4m3/h | |
| 冷却水(水温≤30℃) | 压力 | 2~4bar |
| 流量 | 9m3/h | |
| 重量 | 主机/加温机/电控箱等 | 约7吨 |
| 设备外形尺寸 | 主机(L×W×H) | 5.0m×2.2m×2.6m |
| 理胚机(L×W×H) | 3.6m×1.3m×3.8m |
备注：1、实际产量需依据瓶型及瓶胚的品质而定;
2、 耗气量根据瓶子容积、海拔高度、产量等参数相应调准;
3、实际高压耗气量=产量*(瓶子容积+0.5)*(压力bar)*(安全系数1.2)/60分钟/1000升;
4、由于不断研究及改进，以上参数如有任何更改，恕不另行通知;
5、客户若有特别技术参数的要求，需特别定制。
LXG-7设备尺寸图
LXG-7设备方案图
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