电磁加热多功能炒制机

电磁加热多功能炒制机 是代替锅炉、蒸汽、燃油、燃气加热的新型加热设备

与传统设备相比，超导电加热设备具有以下显著特点：

1.加热迅速，火力可调；

2.的微电脑自动温度控制和温度显示，加工工艺易于控制，食品加工过程重复性好，质量更佳，更稳定；

3. 保证每批产品质量稳定；

4.高效、节能，运行费用更低；

5.安装、操作简单，占地面积小；

6.能显著改善工作环境和卫生状况；

7.使用寿命长；大量节省人工成本。

8.使用安全、无明火、无爆炸、无火灾危险；

9.多重自动保护功能；

10. 绿色环保。

工作原理及优点

炒制机采用磁场感应涡流加热原理，它利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质滚筒底部时，即会产生无数之小涡流，使滚筒体本身自行高速发热，然后再加热于滚筒内食物。特点：加热速度快，热效率高（达到90%以上）节能、环保、低碳。炒制机是采用微电脑自动控温的，可以根据不同的物料调节加热温度，事物的温度都可以通过液晶显示屏显示出来，一目了然。可根据不同食物的加热时间及温度进行电脑自动设定，方便实用，操作简单，同时在炒制过程中不需要添加任何的热载体。震动小，噪音小，可以大大改善的工作环境。运行成本低廉（以苦荞茶计）每斤苦荞茶的生产成本为：小于0.1元。

产品用途及特点：

本产品适用于各种豆类、芝麻、花生、大米、栗子、核桃、杏仁、燕麦、苦荞茶、辣椒，花椒，各种香辛料，中药饮片，小麦胚芽等生产工艺相同的果实。果实在炒制过程中,不需要添加任何的热载体。果实经高温炒制,口感酥脆、品质优良。 本产品的主要部件炒制滚筒外加多层的保温材料,因此热能损耗少,节约成本。滚筒内的温度由自动控温装置控制，并可根据不同的物料调节加热温度。 本设备具有产品质量稳定、能耗少、降低工人劳动强度和改善工作环境等特点。

1．电磁炒制机型号、规格、技术参数和说明。

佳月机械拥有电磁加热机芯的核心技术：采用德国英飞凌IGBT及的电器元器件，并与清华大学合作研发出大功率电磁加热机芯（40-360kw），为行业内部电磁加热领域提供全面的技术指导及加热机芯，也是目前国内为数不多拥有电磁核心加热技术的厂家之一。

（给您企业带来6大利益）

1.高效节能 ----- 生产成本低超导电磁涡流加热原理，使滚筒自行高速发热，无需热传导，加热速度快、热损耗小，热效率高，无污染，无废气废渣排放，长期使用直接生产成本大大降低。

2.微电脑自动控温------实现 “标准化生产”、产品品质有保障，可根据不同的工艺要求设定炒制温度、炒制时间、滚筒转速、并通过触摸屏显示出来；杜绝了依靠工人经验控制质量的弊端。

3.智能补温技术-----运行过程低功率，高热效，在炒制中，当温度达到设定温度时，系统处于智能补温状态，即用低于额定的功率实现额定功率加热的温度，使的实际使用功率只占额定功率的80%左右，省电，节能。

4.设备运行自动化----节省大量人力，从生料入料到成品出料，全部实现自动化，省时省力，大大节省人工成本。

5.一机多用------生产调度灵活（不受设备限制），可用于清制、土制、麸制、酒制、盐水制、蜜制等炒制工艺。

6.安全、环保-----不存在燃料泄漏，占地面积小无废料废渣排放，提高厂房利用率，大大改善车间的工作环境。

联锁保护功能：

过流保护：当电流超过电磁设备额定电流时，系统自动减少电流或暂时停止加热。

过压保护：当三相电源电压连续超过 450V 时，系统自动停止加热并提示相应故障代码。

欠压保护：当三相电源电压低于365V时，系统自动停止加热并提示相应故障代码。

电磁加热线圈短路保护：当线圈短路或开路，系统传感器自动检测并停止加热并提示相应故障代码。

5、IGBT 模块短路保护：

6、IGBT 模块开路保护：

7、IGBT 模块过热保护：

8、IGBT 模块过流保护：

9、过热保护 : 当系统散热风机脏堵或故障时，系统温度传感器自动检测并停止加热并提示相应故障代码。

10、防水防潮保护 : 所有电控柜、配电箱、操控按钮均具有良好密封，防尘防水，防护等级为IP54，非喷射性水流很难进入系统内部。

11、浪涌保护：当电源出现浪涌电压时，电磁加热系统即停止加热，浪涌消失两秒后，系统自动恢复加热。 如连续出现浪涌电压时系统自动停止加热。

12、防雷击保护 : 当下雨天雷击时产生高压干扰时，电磁加热系统会暂时停机保护、等雷击过后再自动恢复加热，不会对系统造成损坏。

13、漏电保护：当设备出现漏电电流时，设备自动切断三相电源输入。

14、缺相保护 : 当三相电源任意缺少一相或两相时，电磁加热系统停止加热，传动系统自动停止转动并报警提示。

15、防局部干烧保护：炒制滚筒未启动转动时电磁加热系统不工作。

16、炒制滚动保护：当炒制滚筒旋转到设计极限位置时，滚筒及加热系统自动停止工作。

17、传动电机过载保护：当电动机超过设定负载时传统系统自动报警并停止加热。

18、断电保护功能:供电网络突然停电恢复供电后设备传动部分、加热部分不会自动运行。

19、炒制滚筒限位保护：滚筒或滚轮出现故障造成滚筒偏移，设备停止工作。

图示及型号与技术规格

1，电磁炒制机：JYDC/CY40型

本设备采用电磁涡流加热感应原理、微电脑精操作系统可根据不同品种的炮制工艺要求预先设定加热温度、加热时间、滚筒转速，实现各种饮片炮制工艺的标准化生产，成品均匀率达95%以上，加热范围（0—450度任意可调）、控温（温度控制2度）滚筒变频调速，滚筒外加多层保温，热量损失极小，智能补温系统使设备运行低功率高热效。饮片炮制工艺可以编程，可以进行数据记录、采集并通过U盘拷贝在电脑上进行打印，可以提供筒内监测药材的炒制温度。使得炮制饮片的质量，始终在一个标准下。

2． 电磁炒制机的质量标准、检测标准、测试手段。

质量控制：

1），公司通过对采购过程实施质量控制，确保采购的外购件、外协件符合有关技术要求，建立满足本公司产品质量要求的供方网络，保证本公司产品质量的稳定性。建立合格供应商管理体系，所有关键零部件均进行供应商评价体系。

2），生产部、质检部做好生产过程中的检验工作，把好质量关。以防为主，生产部在加工工件时必检，检查时要"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。对于重要部件和质量控制点的加工工序，由质检部门进行专检并将检查结果填写在生产图上。

1、成品的终检验：生产部在产品完成组装并确认合格后，交质检部进行的例行检验。

2、建立不合格及存有安全隐患产品召回制度

3、主要检测设备：

对产品交货、质量保证期承诺；

保证按照本招标文件中，关于对客户URS需求文件的响应，保证按照合同要求进行履行。
　　3． 对投标设备的设计、制造、安装、测试等方面采取技术和组织措施。

安装条件：设备到达位置并固定完毕后，电源就位，可以进行设备安装。

工作条件：排、送风系统，电，水，下水口安装完毕后。

安装调试方案：

（1）检查电源线是否符合我公司配电要求；

（2）正确连接电源线；

（3）检查电源电压是否正常，检查排风、送风是否正常；

（4）接通客户端电源，检查设备断路器上闸口电压是否正常；

（5）接通设备电源，进行整机调试；

培训方案：

（1）培训要求：我方负责所有技术指导和人员培训，包括，工艺、操作、设备维护、设备参数设置、设备性能及问题解答。

（2）培训分类：综合培训（设备理论知识）、现场培训（设备操作知识）、免费培训不少于2天的设备操作及维护知识的培训；

（3）系统培训内容：负责提供对有关人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识的培训，使需方人员达到一定熟练度，由双方人员认可。

（4）培训资料：为所有被培训人员提供培训用文字资料和讲义等相关用品；

（5）培训内容：系统的基本组成，了解各组成部分的技术、设备原理和性能、设备主要部件的结构、设备的操作、使用、设备的日常维护、设备的故障分析方法与解决步骤；
　　4． 交货地点、交货时间、交货方式、交货进度及运输条件。

交货地址：需方现场 。交货时间：25天。发货前通知甲方，准备发货。专车运输直接到地点。

5． 技术服务。

随时提供电磁炒制机使用方面的技术支持，每年少一次对客户的回访。
　　6.附件：双塔水浴除尘设备