全自动装盒机五大创新:
1、产能高,稳定速度可达80盒/分钟;
2、功能齐,半盒/全盒,纸高盒低/纸低盒高均可;
3、换产快,可换规格仅需10-20分钟;
4、操作便,伺服送纸、PLC控制系统易掌握;
5、成本低,采用进口胶机0.3mm-0.36mm喷嘴胶量少;
项目/型号 | ST-100纸盒包装机 |
纸质要求 | 300-400g/m3 |
包装规格 | L(100-240)×W(100-120)×H(20-90)mm |
包装速度 | 30-80盒/分钟 |
热熔胶机功率 | 2.32KW |
电机功率 | 2.74KW |
总功率 | 6.2KW |
电源类型 | 三相五线380V 50Hz |
机器噪音 | ≤80dB |
气 源 | 0.5-0.8 Mpa |
耗气量 | 120-160L/min |
主机尺寸 | L3250×W1650×H1800mm |
输送机构尺寸 | L2000×W260×H1200mm |
整机重量 | 2100kg |
1、采用自动送料、开盒、入盒、喷胶、封盒、剔废等的包装形式,结构紧凑合理,操作调整简单;
2、采用伺服/步进电机和触摸屏、PLC可编程控制系统,人机界面显示操作清晰简便,自动化程度高,更具人性化;
3、采用光电眼自动检测跟踪系统,空包不下盒,限度地节约了包装材料;
4、包装范围大,调节方便,各种规格尺寸之间可实现快速转换;
5、更换规格无需更换所有模具,只需更换少量配件和调节即可实现;
6、采用物品进盒不到位自动停机和主传动电机过载保护装置,运行更安全可靠;
7、可根据客户要求,采用上翻式安全防护罩,操作简便,外形美观;
8、可与大回旋切断机、热收缩膜包装机、三维包装机等设备实现联动生产;
9、可根据包装物要求设计各种自动下料器和入盒系统;
10、可根据客户要求选配热熔胶机和热打码机。
当物料(纸巾)准确地推入纸盒中时,纸盒在走盒链条的带动下将继续向前移动。由前端的关侧舌机构和纸盒下盖导向折封机构将纸盒处于封盒状态(此时上盖处于打开状态)。当纸盒经过喷胶延时光电开关时,将由PLC指使喷胶机构喷胶(无物料不喷胶,喷胶的长度和位置可通过触摸屏上编码器画面来设置,详情请见编码器设置说明),喷胶后即进入封盒工位,封完纸盒后由送盒链条输送至成品输出皮带处,再由成品输出皮带输出。在成品输出皮带上装有空盒剔除装置,以避免空盒进入下一道工序。