◆ 数据采集频率高（大于100PPS），能更精确的记录出材料不同状态下的转化点，不会漏掉关键的材料状态转化点；精确计算出不同剪切速率下的表观黏度；
◆ 可实现多种数据曲线的叠加；多种曲线形式的坐标显示 。
◆ 该仪器的负荷加载装置设计合理，采用高精度压力传感器进行数据采集，取消了传统的负荷传感器采集；软件、硬件双闭环，实现速度、加载力的无级调节；可以采用手动、自动两种加载控制，方便、快捷、准确。
◆ 加料后，增加了位移跟踪定位系统，可进行手动感应操作，使压料杆更加快速的移动到设定位置。
毛细管流变仪的适用范围
毛细管流变仪适用于测定塑料及高分子材料的剪切速率和在一定温度条件下，测定剪切应力作用下熔体的流动性，包括热塑性塑料的表观粘度和热固性材料的表观粘度。
毛细管流变仪为计算机测控智能化毛细管流变仪，可以在恒压下、恒速度、恒温度、不同的升温速率下、不同温度、不同剪切速率等下工作，通过软件自动测定出不同塑料在不同口模环境下的压力、温度、速度等检测参数。软件自动绘制曲线，并且进行数据的保存、打印等。
毛细管流变仪可根据用户要求定制不同的规格的（低温型、高温型、不同压力、不同料杆直径等）机型。
毛细管流变仪 技术参数：
1）温度范围：室温~400℃（可根据用户要求定制、价格另议）
2）升温速率：1-10℃/min，连续可调，并可快速升温
3）测温显示精度： 0.1℃
4）压力范围：1-50MPa±0.5%（可根据用户要求定制、价格另议）
5）驱动力：（5、10、20、）（30、50KN）
（可根据用户要求定制、价格另议）
6）压力测量精度：±0.5%FS
7）压力分辨率：0.1Mpa
8）速度范围：0.001-500mm/min
9）变形测量精度：±0.5%FS
10）塞头直径：φ12 mm（可根据用户要求定制、价格另议）
11）塞头面积：113.04mm2
12）出料口模规格：Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40（mm×mm）
（可根据用户要求定制、价格另议）
13）出料口模材料： 碳化钨
14）电源：220V，50Hz,功率<1000W
15）外形尺寸：600×410×2100mm
毛细管流变仪 配置：
1) 机械主机 一台
2) 日本高精度控温检测系统 一套
3) 日本富士伺服控制器 一台
4) 日本富士电机 一台
5) 位移行程的限位系统一套
6) 位移检测系统 一套
7) 高精度压力检测系统 一套
毛细管流变仪 系统组成：
毛细管流变仪系统结构设计采用"H "型框架设计，保证结构强度。传动结构采用中国台湾品牌精密滚珠丝杠实现动能的传递，调速系统采用AC伺服系统实现位移和压力的精准控制。加热单元采用螺旋状加热丝整体加热，料筒整体温度均匀。高科技的测控系统和软件界面简洁直观，可以设置测试模式、和相关运行参数，实时显示有关曲线和计算结果。
毛细管流变仪 试验项目。
1、恒速剪切测试：能够测量剪切应力与剪切速率曲线，和剪切粘度与剪切速率曲线
2、恒压剪切测试：能够测量剪切粘度与剪切速率曲线
3、阶梯剪切速率测试：根据用户的要求可以设置不同的剪切速率，能够测量剪切应力与剪切速率曲线，和剪切粘度与剪切速率曲线，并且在实验过程中根据曲线的变化来判断熔体破裂情况及熔体的流动压力和剪切速率。
a)流动/不流动测试：测量粘度与温度关系，能精确测定流动温度
b)熔体破裂和流动不稳定性，研究流动不稳定性现象，包括熔体破裂和熔体断裂。
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