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间歇式回转炉

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海皓越电炉技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/3/11 19:45:30
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上海皓越电炉技术有限公司(简称皓越科技)是一家集研发、生产、销售电炉为一体的企业。公司地处中国经济发达上海,已拥有大型现代化标准厂房,成套的加工设备,完善的质量检测体系;汇萃了一批长期从事热处理炉、真空炉及特种炉制造和服务的技术精英,其中,研究生、本科以上学历的工程技术人员26人,技术工人65余人的精英团队,具备年产200套热处理炉、60套大型真空炉的生产能力。并与上海复旦大学、上海同济大学建立了长期友好的科技合作与人才培养基地。公司一直专注于半导体材料、碳材料、陶瓷及复合材料和锂电材料四大领域,积累了丰富的行业经验和技术,竭诚服务于客户,提供完善的一体式产业解决方案。在半导体材料领域,皓越科技致力为客户提供晶体生长设备和高温退火设备,适用于蓝宝石、碳化硅、氮化镓和氮化铝晶体的生长和退火。还推出氧化/扩散炉、LPCVD/PECVD等薄膜生长掺杂设备以及晶圆快速热处理RTP设备。在碳材料领域,皓越科技拥有提供石墨烯、碳纳.米管的CVD及PECVD成套生长系统,并提供金刚石工具生产用真空炉和热压炉,以及碳材料用高温石墨化炉等。在锂电材料领域,我们为客户提供连续正极材料生产窑炉,有辊道窑、推板窑等,以及用于负极材料生产用真空炉等。在陶瓷基复合材料领域,拥有碳化硅陶瓷的无压烧结、反应烧结和重结晶烧结设备,氮化硅粉体合成炉以及陶瓷制品烧结炉,碳化硼陶瓷热压烧结炉等。上海皓越电炉技术有限公司所提供的产品技术,质量可靠,品种齐全。公司成立以来在市场上巳获得用户认可,其产品质量及服务获得用户的肯定,我们的优势不仅体现在高精度的温度控制领域,更多的是我们在工艺、真空,自动化控制及计算机温度分析系统有杰出的人才。皓越人的愿景:成为新材料、新能源热处理领域。皓越人的使命:推动新材料、新能源领域的快速发展;为新材料、新能源行业提供热处理解决方案。皓越人的价值观:客户为天:一切技术创新和服务理念均以客户的需求为导向,我们坚持以客户为主要,持续为客户创造价值,积极、快速的响应客户需求。为客户提供服务,是我们的工作方向和价值*,成就客户就是成就我们自己。诚信为本:只有坚持诚信为本,才能言出必行,信守承诺。诚信是我们很重要的无形资产,皓越人坚持以诚信赢得客户。创新为先:为了更好的满足客户需求,我们需要积极进取、勇于开拓与创新。任何的技术、产品、解决方案只有转化为商业成功才能产生价值。我们坚持以客户需求为导向,并围绕客户需求持续创新。合作为赢:为了实现客户需求,除了持续创新,我们还要与供应商、合作商密切合作,只有合作才能实现双赢,合作是提升流程效率的有力保障。发展为道:一切努力与奋斗,为了发展,我们成就了客户,自身也在发展。发展是硬道理,只有持续发展,我们与客户才能携手进步,员工与企业才能实现梦想。皓越人的行为准则:三大作风:认真,快,坚守承诺;一个目标:客户满意100;一个保证:保证完成任务。皓越选人用人理念:用对人,做对事!得人才者得天下!一切竞争,归根结底是人才竞争。选人用人,关乎皓越的成败;把合适的人放在合适的岗位上。
电阻炉
简要描述:在使用间歇式回转炉生产水泥时,需要放在干燥阴凉的地方进行生产,使用这种设备生产水泥的优势有哪些?
间歇式回转炉 产品信息
品牌自营品牌应用领域医疗卫生,化工,能源,电子,制药

 在使用间歇式回转炉生产水泥时,需要放在干燥阴凉的地方进行生产,使用这种设备生产水泥的优势有哪些?

  1、它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中间歇式回转炉重要程度的生动描述。

  2、建材行业中,水泥石灰间歇式回转炉除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用间歇式回转炉锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。

  3、选矿过程中,用水泥石灰间歇式回转炉对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。

  4、化学工业中,用间歇式回转炉生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。

  5、水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在间歇式回转炉的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,水泥石灰间歇式回转炉是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。

  6、在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。

  间歇式回转炉在运行过程中需要遵循哪些维护措施:

  1、各润滑点的润滑是否正常,应严格按照润滑系统进行,经常检查油量是否充足。

  2、必须经常(每小时)检查传动装置、支撑装置和挡轮系统,发现噪音、振动、发热等异常情况要及时处理。

  3、每小时检查一次托辊衬板轴承的温度和润滑情况。

  4、根据轮胎与背板一圈的相对位移来判断间隙和磨损情况。

  5、注意间歇式回转炉筒体有规律的上下运动(每班一次)。

  6、注意冷却水流是否顺畅,托辊下槽面的高度。如果高度不合适,应使用水位调节器进行调节。

  7、注意辅助驱动必须每周启动一次,但不要连接离合器,以保证在主电源突然中断的情况下能顺利启动。

  8、时刻注意间歇式回转炉的温度。带点火带的气缸温度可通过红外扫描装置的自动记录仪确定。带点火带的筒体表面温度不得超过400℃。

  9、检查中发现的问题,应当根据问题的性质及时处理记录。

  10、维修工作要与窑工密切配合,加强联系。检查和治疗时要注意安全。一些项目的检查和处理应在关窑后进行。



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