一、产品概述
JXF型夹板式轴流泵相比常规轴流泵，在耐腐、耐磨、耐高温、不泄漏、效率等方面得到了很大的提升！ JXF型夹板式轴流泵，是一款由专家设计，并经过多年市场验证的成熟型产品，目前应用比较广泛的行业是钛白粉行业废酸浓缩处理，效果很好该泵具有效率高、汽蚀性能好的特点。在钛合金都无法长久耐用的工况下，生产的JXF型夹板式轴流泵，可以适用数年之久。
二、产品优点
1、很强的耐腐蚀性能
该泵过流部分全部采用的优质PFA材料，对硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、强氧化剂等腐蚀性液体，适应性很强，特别是腐蚀性越强，尤能显示其优越性能。其耐腐蚀性能远远超过高镍合金、20号合金，更远超过高硅铸铁，在市场上享有耐腐蚀王美称。
2、优异的耐磨性能
该泵采用特殊工艺烘熔、模压而成，其中钢衬复合泵泵体衬氟厚度10mm以上，夹板式泵泵体氟厚度25mm以上，并在氟内壁上进行特殊处理，抵抗磨蚀为国际上出了名的好用。
3、优良的耐高温性能
由于该泵具有优良的热急变性、自润滑性和抗冲击性能。故叶轮等氟塑料关键部位不会因冲击而开裂，弥补了陶瓷泵、高硅铸铁泵易碎的缺陷，由于整机性能优异，运转平稳，在-30℃～150℃的恶劣环境下可放心长期使用。 (废酸浓缩处理至高温130℃，而氟材料熔点为360℃)
4、拆卸简便，便于维修
由于叶轮、泵盖、轴套全部采用氟材料，泵的自重大为减轻，可轻松便捷地将转子部分从泵体取出，故拆、卸、装能轻易完成。避免了硅铁泵需小心翼翼修理，害怕破碎、放不开手脚等弊病。
三、结构特点
1、本泵根据轴流泵所需参数特点，按优良的流动条件设计。
2、本泵采用后开门拉出式结构泵，拆卸维修方便，检修时可不拆卸联接管路，变可将泵的轴子取出。
3、轴封采用新型组合式密封，能适合用于输送含悬浮颗粒的强腐蚀性液体。
4、泵体流道不易堵塞，汽蚀余量大，轴及轴承设计可靠性高，以保证运行平稳，振动小，噪音低，寿命长。
5、泵的旋转方向，在轴承支架上用箭头标明。
四、技术参数
流量：3460-4400（m3/h）；
扬程：2.8-4.2（m）；
转速：400-490（r/min）；
功率：75-132（KW）；
叶轮吸入方式：单吸式；
驱动方式：电动。
五、产品结构图
六、选型参数表
| 型号 | 叶轮代号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 功率 |
| M3/h | m | R/min | kw | (比重1.3) | ||
| JXF-250 | 1 | 300 | 3 | 980 | 3.5 | 7.5 |
| JXF-300 | 1 | 397 | 4 | 980 | 6.1 | 11 |
| 2 | 498 | 3.6 | 980 | 7 | 11 | |
| 3 | 678 | 2.9 | 980 | 7.6 | 15 | |
| 4 | 1783 | 2.4 | 980 | 16.4 | 30 | |
| JXF350 | 1 | 820 | 4.1 | 980 | 12.7 | 22 |
| 2 | 800 | 4.5 | 980 | 13.5 | 30 | |
| 3 | 1090 | 3.9 | 980 | 15.4 | 30 | |
| 4 | 1260 | 3.3 | 980 | 16.2 | 37 | |
| JXF450 | 1 | 1290 | 4 | 730 | 18.7 | 37 |
| 2 | 1400 | 4 | 730 | 20.1 | 45 | |
| 3 | 1650 | 4 | 730 | 23 | 45 | |
| 4 | 1640 | 4.2 | 730 | 24 | 45 | |
| JXF500 | 1 | 1790 | 4.5 | 730 | 30 | 55 |
| 2 | 2055 | 4.4 | 730 | 33.7 | 55 | |
| 3 | 2342 | 4.8 | 730 | 39.8 | 75 | |
| 4 | 2680 | 4.3 | 730 | 40.2 | 75 | |
| JXF550 | 1 | 2520 | 4.5 | 730 | 41.2 | 75 |
| 2 | 3010 | 4.1 | 730 | 44.8 | 75 | |
| 3 | 3440 | 4.5 | 730 | 56.2 | 110 | |
| 4 | 3700 | 4.2 | 730 | 55.7 | 110 | |
| JXF600 | 1 | 3620 | 4.1 | 730 | 53.9 | 110 |
| 2 | 3950 | 4.6 | 730 | 67.8 | 110 | |
| 3 | 4700 | 4.4 | 730 | 73.1 | 132 | |
| 4 | 4900 | 4.7 | 730 | 8205 | 160 | |
| JXF700 | 1 | 3230 | 4 | 480 | 45.1 | 75 |
| 2 | 3450 | 4 | 480 | 50.1 | 90 | |
| 3 | 4220 | 4.1 | 480 | 62.8 | 110 | |
| 4 | 4050 | 4.6 | 480 | 72.5 | 132 | |
| JXF800 | 1 | 4830 | 5.3 | 480 | 95.5 | 160 |
| 2 | 5530 | 4.9 | 480 | 98.4 | 160 | |
| 3 | 7040 | 4.2 | 480 | 104.6 | 160 | |
| 4 | 7230 | 4.7 | 480 | 120.2 | 185 | |
| JXF900 | 1 | 5450 | 4.2 | 380 | 73.1 | 160 |
| 2 | 6100 | 4 | 380 | 87.4 | 160 | |
| 3 | 7100 | 4.2 | 380 | 106.9 | 185 | |
| 4 | 8100 | 3.8 | 380 | 111.77 | 185 |
七、订货说明
订货须知：
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。
八、安装注意事项
注意事项：1
安装前应检查基础尺寸、位置、表面状态，标高是否符合设计要求。
注意事项：2
地脚锣栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小时以上并重新检查泵的水平和垂直度。
注意事项：3
泵与电机必须安装在同一轴线上，其偏差不超过0.2mm。
注意事项：4
泵的连接管道应合理装设支架，不应使泵承受装置的重量。
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