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G型电磁调速单螺杆泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海越然泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号G型
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/3/18 7:19:15
  • 访问次数73
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上海越然泵业有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的。主导水泵产品有排污泵、隔膜泵、真空泵、磁力泵、离心泵、自吸泵、多级泵、消防泵等。公司自创办以来,一直专注于产品创新与开发,为了提高产品的档次,完善产品的售后服务,我们时刻与客户保持紧密的联系。我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,经过多年的努力拼搏,使上海越然泵业的产品深受石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程用户的。上海越然全面采用 ISO9001:2000《质量管理体系要求》,并有效的实施;自创办以来始终把质量管理作为追求目标,发扬拼搏精神,争创的精神在泵阀行业中不断发展壮大。上海越然目前拥有很多优秀的技术人才,上海越然泵业深信人才增强实力,设备确保品质,技术保证质量,因而不惜重金投资专业技术人才的培养。并建立了CAD水泵设计中心、三维立体模拟制造试验设计系统。快速发展前进的上海越然始终秉着;“诚行天下”,以诚服务”的经营理念,诚心为您提供优质的品牌产品和完善的服务,及具有竞争性的价格和具有创新精神的高技能解决方案。我们本着诚信、专业、热忱的宗旨,积极开拓更大的行销渠道,扩大,挖掘潜在商机,与新老客户共同发展壮大。上海越然泵业竭诚欢迎社会各界惠顾合作。
排污泵、隔膜泵
品牌:越然泵业型号:G型材质:铸铁轴承位置:卧式介质温度:-20℃至+60℃ 功率:0.75~15KW出口压力:0.2~1.2Mpa介质特性:固体粒径可达150mm或无固体含量、触变性、易膨胀性、剪切敏感性、磨蚀性、有/无自润滑性、腐蚀性、粘结性、有毒性电机:可选配变频、齿轮减速机、无极调速、电磁调速电机
G型电磁调速单螺杆泵 产品信息

产品概述

G型电磁调速单螺杆泵定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔分开,使G型电磁变速螺杆泵具有阀门的隔断作用可实现液、气、固体的多相混合输送。G型电磁变速单螺杆泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗输入介地粘度可达50000Mpa•s含固量可达50%流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节,泵可以正反输送。

产品特点

1、在调速范围内可实现平衡的无级调速;

2、空载起动,降低电机启动电流;

3、控制方法灵活,可实现自动控制;

4、节能效果明显,价格低廉;

5、体积小、操作方便;

6、维护工作小,使用寿命长;

7、适用范围广,即可用于高压大功率电机调速(如10KV高压电机),又可用于低压小功率电机调速(如380V搅拌机)

8、恒压精度高,可达±0.002MPa;

9、设有速限制10%~80%可调,防止水泵反转。

10、水泵流量大小可以通过电磁调速器调节

产品用途

环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别使用于油水分离器板框压滤机设备等。

船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等戒指输送。

石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。

医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品。

食品罐头行业:各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液。

建筑行业:水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂。

采矿行业:矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水。

化学行业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。

印刷、造纸:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料。

工业锅炉、电厂:水煤浆输送。

外形结构

G型电磁调速单螺杆泵主要有电机、联轴器轴承座、轴承、填料座、连杆轴、螺杆轴、出料泵体、锭子、出口泵体以及底座等组成

电磁调速单螺杆泵单级性能参数表

型号 压力0.3Mpa 压力0.6Mpa 可调转数
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6级 960 0.8 0.75-6级 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8级 720 0.5 0.75-8级
510 0.4 0.55-4级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4级/齿轮箱
G25-1 960 2.4 0.75-6级 960 2 1.5-6级 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8级 720 1.27 1.1-8级
510 1.08 0.55-4级/齿轮箱 510 0.9 1.1-4级/齿轮箱
G30-1 960 3.6 1.5-6级 960 3 2.2-6级 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8级 720 1.9 1.5-8级
510 1.63 1.1-4级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4级/齿轮箱
G35-1 720 4.8 2.2-8级 720 4.04 3-8级 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4级/齿轮箱 510 2.8 2.2-4级/齿轮箱
380 1.92 1.1-4级/齿轮箱 380 1.60 1.5-4级/齿轮箱
G40-1 510 6.8 2.2-4级/齿轮箱 510 5.6 3-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4级/齿轮箱 380 4 2.2-4级/齿轮箱
252 2.65 1.1-6级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6级/齿轮箱
G50-1 510 13.8 4-4级/齿轮箱 510 11.5 5.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
G60-1 510 20.8 7.5-4级/齿轮箱 510 16 11-4级/齿轮箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4级/齿轮箱 380 12 11-4级/齿轮箱
252 7.8 5.5-6级/齿轮箱 252 6 7.5-6级/齿轮箱
G70-1 510 26 11-4级/齿轮箱 510 20 11-4级/齿轮箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4级/齿轮箱 380 13 11-4级/齿轮箱
252 9.1 7.5-6级/齿轮箱 252 7 7.5-6级/齿轮箱
G85-1 380 32 11-4级/齿轮箱 380 25 15-4级/齿轮箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6级/齿轮箱 252 16 11-6级/齿轮箱
189 11 5.5-8级/齿轮箱 189 8 11-8级/齿轮箱
G105-1 380 80 15-4级/齿轮箱 380 65 22-4级/齿轮箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6级/齿轮箱 252 34 22-6级/齿轮箱
189 29 11-8级/齿轮箱 189 22 15-8级/齿轮箱
G135-1 380 132 37-4级/齿轮箱 380 120 45-4级/齿轮箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6级/齿轮箱 252 80 37-6级/齿轮箱
189 65 18.5-6级/齿轮箱 189 53 30-8级/齿轮箱

电磁调速单螺杆泵双级性能参数

型号 压力0.8Mpa 压力1.2Mpa 可调转数
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6级 960 0.8 1.5-6级 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8级 720 0.5 1.5-8级
510 0.4 1.1-4级/齿轮箱 510 0.3 1.1-4级/齿轮箱
G25-2 960 2.4 1.5-6级 960 2 2.2-6级 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8级 720 1.27 1.5-8级
510 1.08 1.1-4级/齿轮箱 510 0.9 1.5-4级/齿轮箱
G30-2 960 3.6 3-6级 960 3 3-6级 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8级 720 1.9 2.2-8级
510 1.63 1.5-4级/齿轮箱 510 1.35 2.2-4级/齿轮箱
G35-2 720 4.8 3-8级 720 4.04 4-8级 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4级/齿轮箱 510 2.8 3-4级/齿轮箱
380 1.92 1.5-4级/齿轮箱 380 1.60 2.2-4级/齿轮箱
G40-2 510 6.8 4-4级/齿轮箱 510 5.6 5.5-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4级/齿轮箱 380 4 4-4级/齿轮箱
252 2.65 2.2-6级/齿轮箱 252 2.2 3-6级/齿轮箱
G50-2 510 13.8 5.5-4级/齿轮箱 510 11.5 7.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
G60-2 510 20.8 15-4级/齿轮箱 510 16 15-4级/齿轮箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4级/齿轮箱 380 12 15-4级/齿轮箱
252 7.8 7.5-6级/齿轮箱 252 6 11-6级/齿轮箱
G70-2 510 26 15-4级/齿轮箱 510 20 18.5-4级/齿轮箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4级/齿轮箱 380 13 15-4级/齿轮箱
252 9.1 11-6级/齿轮箱 252 7 11-6级/齿轮箱
G85-2 380 32 18.5-4级/齿轮箱 380 25 22-4级/齿轮箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6级/齿轮箱 252 16 18.5-6级/齿轮箱
189 11 15-8级/齿轮箱 189 8 15-8级/齿轮箱
G105-2 380 80 30-4级/齿轮箱 380 65 37-4级/齿轮箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6级/齿轮箱 252 34 30-6级/齿轮箱
189 29 22-8级/齿轮箱 189 22 22-8级/齿轮箱
G135-2 380 132 55-4级/齿轮箱 380 120 75-4级/齿轮箱 18~180 3~56 75
252 95 55-6级/齿轮箱 252 80 75-6级/齿轮箱
189 65 37-8级/齿轮箱 189 53 45-8级/齿轮箱

备注:选用洋河螺杆泵,注明使用介质与温度。

橡胶套的选择

螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出表四、表五。

橡胶基本特性

橡胶特性 丁晴橡胶NBR 氯丁橡胶CR 氟橡胶PPM 乙丙橡胶EPDM
耐高温度 +120°C +110°C +200°C +150°C
耐磨性 很好 很好
耐老化性 很好 很好
耐臭氧 不行
耐蒸汽 很好 不行
耐燃性 很好

螺杆泵的衬套常用橡胶

橡胶的适应性 乙丙橡胶EPDM 氟橡胶PPM 氯丁橡胶CR 丁晴橡胶NBR
水(污水) 很好 很好 很好 很好
植物油 一般 很好 一般 很好
矿物油 不行 很好 一般 很好
氨水 一般 不行 不行 很好
芳香族溶剂 不行 很好 不行 不行
浓碱 很好 不行 很好 很好
浓硝酸 不行 一般 不行 不行
冰醋酸 不行 很好 不行 很好
稀硫酸 很好 很好 不行 很好
浓硫酸 一般 很好 不行 不行
很好 很好 很好 很好
浓盐酸 很好 很好 不行 很好
热水 很好 不行 不行 一般
汽油 不行 很好 一般 很好
甲苯 不行 很好 不行 不行
二甲苯 不行 很好 不行 不行
乙醇 很好 很好 很好 一般
煤油 不行 很好 很好 很好
柴油 不行 很好 不行 很好
氯化烃 不行 一般 不行 不行
含酮类物料 很好 不行 不行 不行
含醇类物料 很好 很好 很好 很好
含脂类物料 很好 不行 不行 不行
含醚类物料 很好 不行 不行 不行
泥浆 很好 一般 一般 很好
磷酸 很好 一般 很好 一般
碳酸钠 很好 不行 很好 很好
糖醛 很好 一般 一般 一般
苯100 不行 很好 不行 不行
丙酮 很好 不行 不行 不行
亚麻子油 很好 很好 很好 很好
二硫化碳 不行 很好 不行 不行

使用注意事项

1、开机前必先确定运转方向,不得反转。

2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。

3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。

4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。

5、冬季应排除积液,防止冻裂。

6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。

7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

故障原因及排除方法

故障 原因 排除方法
1、泵不能起动 a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高
a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液
2、泵不出液 a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞
a、调整方向
b、检查泄漏,打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换
3、流量达不到 a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损
a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件
4、压力达不到 a、转子、定子磨损 a、更换转、定子
5、电机过热 a、电机故障
b、出口压力过高,电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上
a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞
c、更换损坏件
6、流量压力急剧下降 a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降
参照以下几项,逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体 a、软填料磨损
b、机械密封损坏
a、压紧或更换填料
b、修理或更换
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