龙虾油炸加工流水线

设备运行视频：

龙虾油炸加工流水线

      具有中国代表的小龙虾“一抹红”在着实的火了一把，更加快速的推动了我国小龙虾深加工的快速发展，小龙虾是如何加工成让人垂涎三尺的美味呢？除了原材料的选择，加工工艺流程也是至关重要，采用人工加工效率慢，质量不稳定，小龙虾自动化生产流水线，实现自动话生产线作业，产能大，生产效率高，减少了人工的使用，保证了加工的效率。

小龙虾加工的工艺在地域的不同会有不同的加工工艺，我们可以根据实际需要的加工工艺来对设备进行实际的匹配加工。目前用的较多的加工工艺有龙虾的蒸煮式加工和龙虾的油炸式加工。

以下为大家介绍小龙虾油炸加工流水线的工艺：

一、工艺介绍：

1.工艺流程：

原料虾验收→三道清洗→振动沥水→风干→油炸→冰水入味→风干→包装→高温灭菌→包装袋清洗→震动沥水→风干→装箱入库

2.主要设备：

   1.提升机2.浸泡清洗机3.两级清洗机4.振动沥水机5.风干机6.油炸机7.冷却入味机8.风干机9.真空包装机10.巴氏灭菌机11.气泡清洗机12.振动沥水机13.风干机

二、工艺要点：

1.将捕捞后的小龙虾按照规格进行分级挑选。工人可在工作台上进行挑选，按照不同的规格对小龙虾进行分级；

2.对挑选好的小龙虾进行加工。龙虾由入料输送机输送到清洗机上，利用清洗机的气浪对小龙虾进行清洗，为保证小龙虾能清洗干净，对小龙虾进行三次清洗；

3.小龙虾清洗完后，传送到振动筛上，通过振动沥水，去除小龙虾身上大部分的水分；

4.利用翻转式风干机对沥水后的小龙虾进行风干，去除多余水分；

5.小龙虾由翻转式风干机出来直接进入油炸生产线进行油炸，油炸时间、速度可自由设定；

6.油炸后的小龙虾进入常温水冷却池进行冷却入味；

7.冷却入味后的小龙虾进入翻转式风干机，进行风干，去除多余水分；

8.风干后的小龙虾进行真空包装，并对包装好的小龙虾进行高温杀菌；

9.小龙虾高温杀菌完后，传送到振动筛上，通过振动沥水，去除包装袋上大部分的水分；

10.利用翻转式风干机对沥水后的小龙虾进行风干后，可装箱入库即可。

三、主要设备介绍：

我公司生产的小龙虾油炸生产线设备的设计和制作严格遵循HACCP要求，以符合出口食品卫生和安全要求为准。

①清洗机：整机采用不锈钢304材质、气浪鼓泡+超声波方式、螺旋式不锈钢单层网带、传送速度可调。避免实际生产数据证明，超声波清洗速度慢、所以本设备改成前段超声波、后段气泡，高产量、清洗工艺达到要求。

②震动沥水机：能有效的控制小龙虾四处爬、脚勾住传送设备等因素，提升了产量、避免不必要的破损。

③油炸生产线：整机采用sus304不锈钢制作、采用板式冲孔304单层特氟龙网带避免破损小龙虾粘连网带、温控范围0-230℃，油炸时间变频可调、带有全自动刮渣系统、加热方式电加热（导热油加热）、配有高温循环油泵、油烟净化系统、自动补油、油锅底部刮渣；

④翻转式风干机：采用常温强流风的作用，去除产品表面的水分，通过间断的网带输送速度差别及高度差别，实现物料的均摊，达到各个表面的受风均匀性。

⑤巴氏灭菌机：采用优质不锈钢制作，的控制仪表，有造型美观。操作机维护方便等特点，效率高，自控化程度高，温度可在98℃内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，是食品加工行业的理想设备。在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的小龙虾放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。

⑥真空包装：真空包装设备针对小龙虾特点，基本都用盒式包装机、拉伸膜包装机，盒式包装机为人工操作，产量会低一点。拉伸膜能达到全自动效果，产量高、外观好、无损坏等特点。

备注：设备的大小可根据实际的加工的需要来进行加工定制。设备整体采用食品级304材质制作，可以长期的使用无污染，符合食品级的标准。设备的大小可根据实际的加工的产量来进行定制。

四、产品规格：