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工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器

参考价 ¥ 156580
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称无锡冠亚恒温制冷技术有限公司
  • 品       牌冠亚制冷
  • 型       号SUNDI-255
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/21 10:21:25
  • 访问次数134
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无锡冠亚恒温制冷技术有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的GAO端装备制造企业,专业生产研发制冷加热控温系统、超低温冷冻机、半导体控温Chiller、新能源用控温控流量系统等专用设备,广泛应用于医药化工、半导体、新能源、储能、数据中心、太阳能光伏等领域。


无锡冠亚恒温制冷技术有限公司拥有数位在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计人员的研发队伍。特别是反应釜高精度控温为单一介质控制-90度~+250度连续控温,并且高精度线性控制反应釜物料温度。产品温度范围涉及-152度到350度。



我们的成功源自于不懈地帮助客户提高生产力。


制冷加热循环器、加热制冷控温系统、反应釜温控系统、加热循环器、低温冷冻机、低温制冷循环器、冷却水循环器、工业冷处理低温箱、超低温保存箱、药品稳定性测试箱、试验箱、培养箱、加热制冷恒温槽等设备。
产地 国产 产品大小 小型
产品新旧 全新 控温方式 水冷式
自动化程度 其他
【无锡冠亚】工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。
工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器 产品信息


无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、

蒸馏系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。



型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min

0.8bar

max10L/min

0.8bar

max20L/min

2bar

压缩机海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W

温度 20度


450L/H

1.5bar~4bar

G3/8

550L/H

1.5bar~4bar

G3/8

外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ  4.5kW(max)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相







工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器

工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器


  高压反应釜温度控制系统在化工、制药、新材料研发等领域中广泛应用,它主要用于准确控制高压反应釜内部的温度,确保反应过程在设定的温度范围内平稳进行,提高产物质量和反应效率,以下是其应用介绍的详细内容:

  1. 温度控制原理:冠亚制冷高压反应釜温度控制系统通常包括加热单元(如蒸汽盘管、电加热丝等)、冷却单元(如冷却水系统、冷冻机等)、温度传感器和智能控制器等组成部分。通过调节加热或冷却介质的流量和温度,实现对反应釜内物料温度的准确控制。

  2. 温度控制功能:根据化学反应的动力学要求,系统能够按照预设的温度曲线进行程序化升温、降温或恒温控制,以满足不同阶段的反应条件需求。

  3. 安全防护:高压反应釜温度控制系统内置有超温报警、过热保护等安全措施,一旦检测到温度超出安全范围,系统会自动切断加热源或开启冷却系统,避免因温度失控引发的事故。

  4. 实时监控与记录:高压反应釜温度控制系统通常配备有数字显示仪表和数据记录功能,实时显示釜内温度变化,并可以存储和导出温度曲线,为实验数据管理和工艺优化提供依据。

  5. 适应性与稳定性:高压反应釜温度控制系统应当具有良好的适应性,能够在广泛的温度范围内稳定工作,无论在低温聚合反应、高温分解反应还是介于两者之间的复杂反应条件下,都能保持准确的温度控制。

在实际应用中,需要根据具体的实验或生产需求,选择合适的冠亚制冷温度控制策略和系统配置。



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