制药行业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一。
制药废水的技术
1、基本原理：许多企业因为生产工艺的需要，配备有各种规模的循环冷却水系统，而循环水系统一般都是由冷却塔、水泵、生产设备(如换热器)等组成，由于循环水系统的运行特征是长时间连续的运行，因此冷却塔风机也连续不停的工作从而导致水分的大量蒸发，为了保证系统的正常使用，因此需要连续不断的向系统补充新的水源。充分利用循环水系统需要连续补水的特性，将各种企业废水作为补充水再加上我公司特制的药剂一起加入循环水系统。在药剂的作用下，废水中的有害物质的危害特性得到抑制，这些有害成分最终因为超饱和析出成为水渣，通过沉淀或旁滤系统被分离出循环水系统，从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀;在保证循环水系统不排放废水或者排废水经过沉淀后再回到循环水系统的处理，就实现了企业废水的。
2、技术关键：
①制药废水中的重金属离子本来是腐蚀性因素，可是被多功能阻垢缓蚀剂络合后，却能在设备表面沉积预膜。金属离子膜可抵御循环水中高CI-、高SO42-的腐蚀。
②循环水系统情况下，溶解性结垢物质达到超饱和状态时会析出成垢。但是多功能阻垢缓蚀剂作用于结垢物质的析出过程，并改变其晶体形态，使之成为水渣，因而循环水系统可长期不结垢。
③废水中的有机物和氨氮是菌藻生长的丰富营养物质，但是循环水中的高CI-又抑制了菌藻的疯长。有机物和氨氮在被细菌吸收的同时得到降解。
④结垢物质析出后生成的水渣和COD、BOD降解后生成的无机物，共同提升了循环水的浊度。但是CaCl2的超饱和析出却成了净水剂，即使在没有旁滤的循环水系统，也可以实现。
⑤废水中含油、含碱也不是坏事，因为在通过换热器升温时，可发生皂化反应，产生肥皂效益，可以去除系统中的油污和泥垢。
3、在制药行业的应用：该实例工艺技术路线在化学合成制药及生物制药废水的处理经中试验证非常成功，值得推广。
制药废水的解决方案优势
1、一体化的集成废水系统
废水系统结合了可用的理想技术，根据客户的要求进行集成，蒸发和结晶系统可以有不同的配置及处理能力，实现各液体的运行目标，并符合相应的法规。
完整的废水系统也包括了在蒸发结晶设备，上下游所需要莱特莱德的其他处理系统。
2、采用空壳树脂表现出优异的韧性，与传统的树脂相比拥有更好的耐冲压能力、再生减少50%水耗，能够更快速的达到冲洗效果。
3、以膜技术为主体的工艺，回收率高，废物产量低
4、经济效益巨大，采用该技术可以为企业带来巨大的经济效益，节约的水费和水处理费用巨大。
5、节约水资源，提高水资源的利用率。所有废水都得到回收再利用，降低企业水的消耗。
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