自动型高浓度二氧化硫腐蚀试验箱技术方案
1、基本参数 | 自动型高浓度二氧化硫腐蚀试验箱 | ||||||
规格 名称 |
BY-SO2-150Z |
BY-SO2-300Z |
BY-SO2-600Z |
BY-SO2-1000Z | |||
试验室尺寸(mm) | 500*500*600 | 600*600*820 | 800*800*920 | 1000*1000*1000 | |||
有效容积(L) | 147.5L | 295.2L | 595.2L | 1000L | |||
管道容积(L) | 2.5L | 4.8L | 4.8L | 10L | |||
总容积(L) | 150L | 300L | 600L | 1000L | |||
箱门尺寸(mm) | 380*450 | 480*560 | 580*680 | 620*750 | |||
测试样品 | 片状测试样品或者非标准样品但是总体积不超过设备的1/4，可容纳100*150mm测试样品20片的放置，标准要求体积为300L可根据需要成倍数增加或者减少 | ||||||
外形尺寸(mm) | 700*1100*1000 | 800*1200*1200 | 1000*1400*1300 | 1100*1500*1450 | |||
底部加热水槽尺寸 | 50*80*300 | 90*80*300 | 150*80*350 | 200*80*375 | |||
底部盛水容积 | ≤300:2 | ||||||
最小占地面积 | 4m2 | 6m2 | 9m2 | 15m2 | |||
装机功率 | 1.8kw | 2.5KW | 5.2KW | 7.7KW | |||
恒温消耗功率 | 0.5KW | 0.8KW | 2KW | 3.2KW | |||
2、性能 | |||||||
2.1 测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85% | ||||||
2.2 测试方法 | GB/T 9789-2008 金属和其他无机覆盖层通常凝漏条件下的二氧化硫腐蚀试验方法 ISO22479:2019 金属和合金在潮湿空气中的腐蚀二氧化硫试验（固定气体法） ISO6270-2:2017 涂料和清漆，耐湿性能的测定第二部分 冷凝 DIN 50018(1997) 在含有二氧化硫的大气环境下的冷凝水-交变气候试验 DIN50017-1982气候及其技术应用凝漏人工气候 GB_ 2423.33-2005电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Kca：高浓度二氧化硫试验 | ||||||
2.3 试验箱温度范围 | 常温+5℃-50℃ | ||||||
2.4 湿度 | 二氧化硫阶段：＞98%R.H 常温储存阶段：开箱门或者抽房间内的空气通风（本设备自带换气风机，置换箱体内的空气，温湿度不受控） | ||||||
2.5 试验箱温度波动度 | ± 0.5℃ | ||||||
2.6 温度均匀度 | ± 2℃ | ||||||
2.7 温度偏差 | ±1.0℃ | ||||||
2.8 湿度偏差 | ±2% | ||||||
2.9 温度上升时间 | 1小时内40℃±3℃ | ||||||
2.10 二氧化硫加入方式 | 0.76%:每300L体积内注入2L的二氧化硫气体 0.33%:每300L体积内注入1L的二氧化硫气体 0.067%：每300L体积内注入2L的二氧化硫气体 加入方式：手动或自动，订货前说明 | ||||||
2.11 底部水更换方式 | 手动型为手动更换，自动型为自动更换 | ||||||
2.12 第二阶段执行方式（16H储存阶段） | 温度：不受控；湿度：不受控 备注：可选配储存阶段受控的设备，价格另议（按照标准，该阶段的储存为环境条件） | ||||||
3、结构介绍 | |||||||
3.1 材质 | 外壳：8mm米黄色增强阻燃PP板； 内胆： 8mm米黄色增强阻燃PP板； 加强材料：8mm米黄色增强阻燃PP板； 底架：SUS304不锈钢管外包防腐蚀承重； 样品架：环氧树脂材质圆棒，一层； 其他配件：采用防腐蚀材质制作，经久耐用。 排废装置：位于箱体后部，6mmPP米黄色塑料板制作 | ||||||
3.1.1 观察窗 | 位于设备正面，全透明玻璃门，易于观察。 | ||||||
3.1.2 温度计位置 | 位于设备右侧靠近样品架附近 | ||||||
3.1.3 脚轮及支撑脚 | 韩国“福马”四件移动定位脚轮 | ||||||
3.1.4 铰链 | 试验箱专用门铰链 | ||||||
3.1.5 门锁 | 试验设备专用迫紧式门把手 | ||||||
3.1.6 密封 | 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭； 箱体外门和内门之间同样采用耐高温之高张性密封条，确保有害气体无泄漏，采用迫紧式门把手，操作更容易，门与门之间设计缓慢流动的气体，用于预防因密封条老化带来的损坏； | ||||||
3.1.7 加热系统 | 采用钛合金水加热管，底部水槽式加热方式，自然对流，保证试验温度 | ||||||
3.1.8 进气方式 | 钢瓶式 | ||||||
3.1.9 废气接口 | φ40mm | ||||||
3.1.10 废气成分 | 弱碱性高湿气体，无毒无害（可委托当地环保部门检测） | ||||||
3.1.11 排放标准 | GB16297-1996大气污染物综合排放标准 | ||||||
3.1.12 引线口 | 左测开一个50mm引线口，位于设备左侧居中位置 | ||||||
3.1.13 样品架 | 一层，圆棒式，10mm，数量12根均布 | ||||||
3.2 泄漏报警装置 | 位于箱体和钢瓶连接处，若泄漏自动声光报警，确保使用人员安全 | ||||||
3.2.1 排废装置 | 本设备过滤系统共分为三节： 1、酸碱中和室：利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态，气体首先经过中和室饱和的碱液环境起化学反应，使其经过的气体中和，关于中和室碱液的更换，可以更具实际的PH值进行，一般来说当碱液的PH值＜8.0是就需要更换了，配置时建议把PH值调到10-12之间，一般来说可以半年换一次； 2、水汽过滤室：利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室，使其水汽分离，冷凝下来的液体流到中和室中再次利用，本耗材一次试验更换一次即可； 3、吸附室：气体经过前面的两节过滤后，再经过吸附室，首先起到吸附多余的水分，然后可以吸附残留的有毒气体，保证可以安全的排到室外，本耗材一次试验更换一次即可； 4、排放标准符合GB16297-2017 大气污染物综合排放标准 | ||||||
3.2.2 控制面板 | 温湿度专用控制器，电源开关 | ||||||
3.2.3 二氧化硫控制器 | 二氧化硫程序控制仪表采用7寸彩色触摸屏程控仪，操作简单，程式编辑容易（手动型为温湿度控制；自动型为温湿度＋定量控制）； 1、精度：0.1℃(显示范围)； 2、解析度：±0.1℃； 3、感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 4、控制方式：热平衡调温调湿方式； 5、温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制； 6、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定； 7、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示； 8、具有10组程式、每组16段、每段时间设定值为99小时59分； 9、资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机； 10、在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号； 11、曲线：手动型：温湿度曲线 自动型：温湿度曲线+流量控制曲线 12、法国“施耐德”电气元器件（断路器、中间继电器、交流接触器、保险丝）。 13、数据导出：CSV格式文件（Excel表格） | ||||||
3.2.4 保护系统 | 1、整体设备超温； 2、整体设备欠相/逆相； 3、整体设备定时； 4、设备的漏电保护，保证操作人员的人身安全； 5、缺水故障报警后自动停机等保护； 6、二氧化硫钢瓶漏气报警； | ||||||
4、运输 | 试验箱为整体式，整体运输 | ||||||
5、使用条件 | 由用户保证下列各项条件 | ||||||
5.1环境条件 | 温度：5℃～30℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kP | ||||||
5.2供电条件 | 参考基本参数中的设备功率 | ||||||
5.3压缩空气 | 1、经过干燥机洁净的压缩空气 2、供气压力：＞0.2MPa | ||||||
6、供货范围 | 1、高浓度二氧化硫试验箱一台； 2、防水型蜂窝状活性炭2块； 3、氢氧化钠2瓶； 4、二氧化硫泄漏报警器一台； 5、单通道8L二氧化硫气体一瓶； 6、防腐减压阀一套； 7、专用二合一钢瓶柜一套； | ||||||
售 后 服 务
技术队伍：
我们的技术支持队伍由数十名有经验的机械、电气及制冷工程师组成，可帮助您实现包括设备选型、应用开发、系统配套以及售后服务等各项技术支持。您身在何处，将可得到本公司快捷、周到的服务（北京地区有售后）。
售后服务：
保固正常期限：壹年。
1、我公司主要提供三种售后服务：工程师现场服务、产品返厂维修服务、产品备件更换及供应服务：我公司收到客户提出的维护要求之后2小时内给予答复；我公司收到提出维护要求之后3个工作日内派人提供维护；
2、客户服务中心专职负责处理顾客的咨询、投诉、维护及紧急 服务，以至亲善的拜访等，力求能解决客户的一切需求。
3、在保固期内，产品如有任何损坏，本公司将负责采取必要之补救措施，以实现客户的需要和维护客户之消费权益。
4、产品零部件10年库存保证，对于产品零件之损坏更换10年内无任何问题。
5、本公司于保固期限内，对于客户在正常使用情形下，因产品制造之问题而非耗材不良所导致之故障，负免费维修之责。惟于下列情形之一者，本公司仍有权依本公司收费标准收取材料费及工时费：非经本公司同意之技术人修护，或因人为处理之疏忽，或因天（火）灾、地震等不可抗拒之灾害所导致之固障及损坏；未依操作手册或说明书规定所造成之损坏；对机器设备擅自拆修、添附零件或加以修改；产品交机定位后，因自行运送、移动而导致故障及损坏。
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