超纯水系统

1、工艺原理

1.1、EDI电除盐工艺

     EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水，系统产水电阻率可达15-18MΩ·cm。

    电除盐(EDI)系统技术优势
　 与传统阴阳离子交换柱相比，电除盐系统所具有的优点：
　(1)无需化学再生,节省酸和碱
　(2)可以连续运行
　(3)提供稳定的水质
　(4)操作管理方便，劳动强度小
　(5)运行费用低
 　利用反渗透技术进行一次除盐，再用EDI 技术进行二次除盐就可以使纯水制造过程连续化避免使用酸碱再生。因此，EDI 技术给水处理技术带来了革命性的进步。

1.2、抛光混床工艺

    抛光混床又称一次性混床，一般用于超纯水处理系统工艺末端，用于保证系统出水水质能够稳定维持用水标准。根据出水水质要求，可采用单级或两级，经过抛光混床处理后，出水水质能稳定达到18.2MΩ.cm以上，对TOC、硅、硼均有一定的控制能力。树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。                           

    抛光混床采用的树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物，由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离，不能用酸碱将它们分别再生，所以树脂失效后，只能弃之不用。抛光树脂使用寿命一般为1~1.5年。
    抛光混床工艺一般用于光伏、半导体、液晶面板等行业。

2、产水水质

    1）、二级RO+EDI电除盐产水电阻率≥15MΩ·cm,25℃

    2）、二级RO+EDI电除盐+抛光产水电阻率≥18MΩ·cm,25℃

3、 工艺流程

    3.1、二级RO+EDI电除盐工艺流程图

    3.2、二级RO+EDI电除盐+抛光工艺流程图