FL-5一步制粒机生产工艺要求

FL-5一步制粒机生产工艺要求

产能：每锅生产能力不低于5kg

设备吸料口通过料管与专属配料桶，配备负压进料     

供热风装置能自动控温，其温度调节范围为室温至120℃   

进风湿度可调节至20%     

加热器热源为蒸汽或电     

过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；过滤后进入干燥器内的空气经过滤器，应达到B级的净化要求。

过滤器更换、拆卸方便。  

蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制 

出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制 

流化床干燥设备底部采用鱼鳞状出风口，使得颗粒在筒内呈螺旋状升高，增加流线的长度和与空气热交换的时间，节约能源。     

PLC控制系统能够控制和操作以下内容：

    1）进风、排风量，控制筒内压力；

    2）控制进风温度、湿度；

    3）控制进出蒸汽阀门；

    4）控制进料量；

    5）控制在线清洗。   

PLC具有现场打印参数、数据保存。     

经干燥后颗粒干燥失重zui低可达到0.2%

干燥器中凡与药物直接接触的零件材料应采用无毒、耐腐蚀、不与药物发生化学反应或吸附的材料制造。干燥器中所用的密封垫圈、管道应采用无毒、无味、无颗粒脱落、耐腐蚀的材质。干燥器中所用的捕集袋应采用防静电的材质。设备在工艺工程中不产生静电堆积  

干燥器的负载噪声声压级应不大于75dB（A）。    

设备应具有可靠的密封性能，干燥器的物料收率应不小于90% 

设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，不会导致设备损坏