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合成橡胶连续试验装置 反应系统 合成橡胶试验装置

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  • 公司名称威海博锐化工机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地威海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/4/16 16:27:16
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   威海博锐化工机械有限公司位于山东省威海市环翠区羊亭北观工业园,公司注册资本1000万元,公司具有*颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质,主要从事实验室水热合成反应釜,实验室高温高压反应釜,钛材高温高压反应釜,镍材高温高压反应釜等反应釜的研发、生产和销售,是国内化工机械行业生产大、中、小型反应釜的专业厂家。公司于2014年12月取得了一、二类压力容器资质,有着丰富的压力容器行业经验,也是国内研究、开发、生产高压反应搅拌设备的厂家。产品已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校(化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系)等广泛应用。产品远销出口至伊朗,美国,澳大利亚,加拿大,以色列,菲律宾,马来西亚,捷克,俄罗斯,香港等国家地区。

   公司工艺装备精良,检测手段齐全,技术力量雄厚,具备完整的研发、设计、制造、检测体系和质量保证体系。生产的反应釜较大容积100m?,较大压力为45MPa,极限真空6×10-2MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封,加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等,釜体材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2),镍及镍合金,钽材,锆材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反应釜内喷四氟(PTFE)及衬镍(Ni6)。并承接配套反应釜系统和储罐、发酵罐、加料罐、换热器、磁力驱动搅拌器以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力耦合器和反应釜的大小可以任意选配。

   威海博锐化工机械有限公司售后服务完善,快捷有效,专业级技术支持,及时解决客户的疑难问题。展望未来,公司将秉承“诚信经营·一诺千金”共同遵循的经营理念,这个理念将激励我们努力不懈,竭诚为广大新老客户提供更加专业高层的服务。

实验室反应釜,哈氏合金反应釜,高压反应釜,钛反应釜,不锈钢反应釜,生产型反应釜,连续反应釜系统,磁力搅拌器,换热器,储罐
催化反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。合成橡胶连续试验装置 反应系统可定做。
合成橡胶连续试验装置 反应系统 合成橡胶试验装置 产品信息

合成橡胶连续试验装置 反应系统
合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物。也称合成弹性体,是三大合成材料之一,其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。合成橡胶是由不同单体在引发剂作用下,经聚合而成的品种多样的高分子化合物,单体有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、异丁烯、氯丁二烯等多种。聚合工艺有乳液聚合、溶液聚合、悬浮聚合、本体聚合四种。
合成橡胶连续试验装置 反应系统成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后
合成橡胶
处理三部分
单体的生产和精制
合成橡胶的基本原料是单体,精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备,有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。时下,采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
后处理
后处理是使聚合反应后的物料(胶乳或胶液),经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤,zui后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂,破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒,含有大量的水,需脱水、干燥。

装置概述:
       装置采用溶液法连续聚合顺丁、丁苯橡胶。七釜串联:三个聚合釜、一个终止釜、二个胶液釜、
一个胶粒釜。釜有效容积15L。采用已烷或环已烷作溶剂,镍系催化剂和丁二烯单体进料,
在0.4MPa,30~80℃条件下,发生聚合反应。采用恒温水浴,循环水移去反应热,
反应温度在工作范围内独立可调。整个系统采用DCS控制。
主要工艺参数:
三釜串联总停留时间:1.5-3.5小时
丁二烯进料: 2~8升/小时
催化剂进料: 0~4升/小时
己烷或环己烷进料:10~50升/小时
终止剂进料: 1~5升/小时
凝聚釜容积: 200升,
工作压力: 常压,
工作温度: 300℃

 

关键词:催化剂
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