催化燃烧催化剂

催化燃烧的催化剂是啥，催化燃烧是典型性的气-固相催化反应速度，其本质是臭氧参加的深层化学作用。在催化燃烧全过程中，催化剂的功效是减少活化能，另外催化剂表层具备吸附功效，使生成物分子结构聚集于表层提升了化学反应速率，加速了反映的开展。

一氧化碳催化剂可在常温常压下催化CO气体，使CO与空气中的O2结合生成CO2。它的优势在于性能稳定，在水汽较大的环境下仍可以稳定催化，且对低浓度CO气体具有良好的催化效果。相比传统的厌水型CO催化剂，该贵金属催化剂具有明显的性能优势和使用优势。

在空速较高，温度较低的标准下，有用废气的燃烧反映转换率贴近90%，说明该催化剂的特异性较高[9]。催化剂的特异性分诱发活性、平稳、衰退降解3个环节，有确定的应用期限，工业生产上好用催化剂的使用寿命一般在2年之上。使用寿命的长度与好的特异性构造的优良性相关，而优良性在于可承受高温、具体以临床效果为主的工作能力。对催化燃烧常用催化剂则规定具备较高的可承受高温和具体以临床效果为主的特性。有用废气的催化燃烧一般不容易在很严苛的实际操作标准下开展，它是因为有用废气的浓度值、总流量、成分等通常不稳定，因而规定催化剂具备较宽的实际操作标准适应能力。

催化燃烧加工工艺的实际操作空速很大，气旋对催化剂的撞击力较强，另外因为床层温度会升降机，导致热胀冷缩，易使催化剂媒介裂开，因此催化剂要具备很大的冲击韧性和优良的抗热涨冷缩特性。铂、钯、钌等贵重金属对氮化合物以及化合物的空气氧化都具备很高的催化剂的活性，且使用期长，应用行业广，便于收购 ，因而是常见的有用废气燃烧催化剂。如我国选用的Pt-Al2O3催化剂就归属于该类催化剂。但因为其資源稀缺，价格比较贵，耐中毒副作用差。

操作条件：

床层温度：50-70摄氏度

空速比：≤3000 h-1

操作压力：0.4~2.5Mpa

气氧含量：≤0.5ppm