AK6601臭氧老化试验机

AK6601臭氧老化试验机详细参数如下：

一、产品性能

1.1.名    称

1.2.型    号

1.3.容    积

1.4.内箱尺寸

1.5.外箱尺寸约

1.5.重    量

1.6.电    源

臭氧老化试验机

AK6601

150L  （L代表升）

W500 X H600 x D500mm  (W代表宽，H代表高，D代表深)

W1000 X H1700 x D900mm  (W代表宽，H代表高，D代表深)

约200kg

AC220±5%V /50±0.5Hz

1.7.用    途

臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，本产品模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法.参照标准：GB/T7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验方、GB/T2951.21-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法、GB/T 11206-2009橡胶老化试验表面龟裂法,和其它相关标准规定的试验方法。

1.8.原理及方法

试验方法根据试验方法及标准可分为“静态”和“动态”，静态是指样品被拉伸好或将产品直接放入试验箱内做测试，动态则是把样品放置在试验箱的夹具上，拉伸的浮动为被测样品本身的5%-45%左右。

二、主要技术参数

2.1.温度范围

2.2.温度波动

2.3.温度分布精度

2.4.湿度范围

2.5.湿度波动

2.6.湿度分布精度

2.7.臭氧浓度精度

2.10.试验气体流量

2.11置物架旋转速率

2.13测试组件数量

2.14动态拉升速率

RT＋10℃--60℃（测试臭氧时温度不能超过60℃，臭氧会自动快速分解）

±0.5℃

±2.0℃

35%～95%R.H（客户自选选购要求）

±3.0%.

±3.0%.

600±100MM/S

2±1r/min (可调)，

可同时进行3组实验

0-20HZ（可调节拉升速率）

三、结构特征

3.1.结    构

一体机。

3.2.材    质

a) 内箱: SUS304不锈钢板

b) 外箱: SUS304不锈钢板或烤漆（米白色）.

c) 保温:硬质聚氨酯泡沫+硅酸铝保温棉双重保护.

3.3.箱    门

a) 单开门,左开。

b) 窗框/门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。

门窗上面配观察窗W300xH450㎜、照明灯。

3.4.样品架的要求（仅对动态测试）

a) 在所要测试试样的两端，与臭氧化空气接触时，试样的测试方向要与气流方向基本平行

b) 夹具应由不容易分解臭氧的材料(例如铝)制成。

c) 使试样旋转速度在(20^-25) mm/s之间，在一垂直干气流的平面内，每件试样持续同时地保持固定的拉升率。

d) 同一个试样旋转一周的时间为(8^-12) min.试样的扫描面积最少是试验箱的有效面积的40%.

e) 试样制备应符合GB/T 9865.1 的规定。试样从新制模压出的试片上裁取，如果需要，可以从成品上裁取。试样至少应每一试验条件3个试样。长条标准试样宽度为不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夹具两端间试样的长度不少于40mm。

3.5.控制面板

a) 控制器显示屏

b) 电源开关

c) 故障报警器

d) 旋转调速器，

3.6.箱体配置

a) 内配不锈钢SUS #304置物架转盘一个

b) φ50mm引线孔引线孔：1个，并配有孔盖和硅橡胶塞。

c) 移动脚轮4只

d) 水平固定脚架4只

e) 箱体后部居下有一排水孔,以便于机组冷凝水排水用；（直径8厘）

f) 三相五线制（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（2.5米长）。

四、空气循环调节

4.1.调节方式

4.2.循环风机

FLOW  THROW送风方式 ; 水平扩散垂直热交换弧形循环。

省电型马达+不锈钢加长轴心连接多离心式循环风扇。

五、加热系统

5.1.加 热 器

5.2.控制方式

鳍片式散热管形不锈钢电热器加热。

PID调节，执行元件：固态继电器。

六、冷冻系统（适合湿度控制要求机型）

6.1.工作方式

6.2.控制方式

6.3.压 缩 机

6.4.蒸 发 器

6.5.冷 凝 器

6.6.膨胀系统

6.7.制 冷 剂

6.8.制冷工艺

6.9.制冷辅件

 6.10.附    件

机械制冷/风冷式。

控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。

欧美低温高效全密式压缩机。（法国；泰康）

鰭片式多段式自动负载容量调整。 （日本；鹭宫）

风式冷凝器。       （ 日本；双菱）

容量自动控制之冷冻系统。

环保冷媒R404（臭氧耗损指数均为0）。（美国；杜邦）

氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、压缩机底部设计接水盘，冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。

a) 膨胀阀  （丹麦；DANFOSS）

b) 电磁阀  （日本；欧姆龙）

c) 过滤器   （丹麦；DANFOSS）

d) 压力控制器  （上海奉申）

e) 截止阀   （意大利；CASTEL）

f) 油分离器 （欧美；ALCO）

干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关。

七，臭氧检测系统

7.1臭氧发生器

(利用电压无声放电管产生臭氧）（参考图片）

7.2臭氧传感器

英国进口臭氧浓度传感器，能实现精确控制

7.3臭氧排气系统

实验完成后将实验箱内臭氧通过专用的排气风扇与风管排到室外

七、控制系统

7.1.传  感  器

7.2.控  制  器

温度感测器采用铂金 DIN PT-100Ω

采用高精度LED数显式温度控制器                                                   

7.3.控制器规格

a) 精度:±0.1℃＋1digit.

b) 温度分辨率: 0.1.

c) 每段时间设定范围：0.1秒~320小时可自由设定。

d) 温度入力信号  白金PT100型.

e) P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

八、安全保护装置

8.1.制冷保护

a) 压缩机过热保护开关

b) 压缩机高压保护开关

c) 压缩机过电流保护开关

8.2.加热保护

a) 加热器表面温度超温保护

b) 加热器短路、过载保护装置

8.3.其他保护

a) 循环电机过热保护

b) 冷凝风机过热保护

c) 高温、低温、超温保护

d) 逆相,欠相保护装置，

e) 无熔丝开关过载保护.

f) 烟雾报警整机断电保护装置。

g) 线路保险丝及全护套式端子

九、辅件及随机资料

9.1.置 物 架

9.3.通电测试孔

9.4.电 源 线

9.5.排 水 口

9.6.气源接口

9.7.移动脚轮

9.8.固定脚杯

9.9.保养手册

9.10.控制器说明书

9.11.保 修 卡

SUS304不锈钢置物架1个（单层负载10kg静态试验）

通电测试孔1个,位于箱体左侧面,带盖及软塞,大小￠50mm×100mm

电源线一条（长2米）

排水孔一个（直径8厘）

气源接口一个（直径8厘）

移动脚轮4个

水平固定脚杯4个

操作保养说明书一份

控制器说明书一份

保修卡一份

十、运输/安装/培训及验收

10.1. 运    输

10.2．安    装

10.3. 培    训

10.4. 验    收

由供货方负责货运至用户工厂。（供货方负责产生的一切费用）

供货方安排技术工程师上门对设备安装

供方负责培训需方1至2名操作人员具有独立操作和维护保养能力

双方根据合同或相关技术协议对所购设备进行验收

十一、质保期/售后服务

11.1.质 保 期

11.2.服务时间

11.3.售后电话

整机免费质保1年（天灾或人为损坏除外），终身提供有偿技术服务。

收到故障反馈电话，在2小时内回复，48小时内上门服。

提供24小时售后服务，售后电话

十二、设备使用条件

12.1.电    源

12.2.水    源

12.3.气    源

12.4.环境条件

12.5.通道要求

电源线位于机器后面/AC220±5%V /50±0.5Hz

自来水（需用户提供冷却水塔）

接口直径8厘，压力5至8KG

温  度：5℃～30℃  相对湿度：≤85%

本设备较重。请用户预先考虑安装场地过道及搬运方式（详见主要技术指标外尺寸及重量）