低温蒸发器机械蒸汽再压缩（MVR）的结晶系统优化研究项目开发的是一种MVR并联双效蒸发结晶系统，主要部件有降膜蒸发器、强制循环蒸发器、离心式蒸汽压缩机等。本系统考虑到不同类型蒸发器的物料适用性及节能性，将降膜蒸发器与强制循环蒸发器联用，建立系统及部件的数学模型，与传统蒸发结晶系统进行性能对比，并对系统的操作参数组合进行了多目标优化。
技术特点
本成果为一种MVR并联双效蒸发结晶系统，本系统中原料液先通过降膜蒸发器进行蒸发浓缩处理，产生的浓溶液再经过强制循环蒸发器进行结晶，既克服了降膜蒸发器不适用于结晶物料的限制，也减少了强制循环蒸发器运行需要的驱动功率。项目组建立了系统和各部件的数学模型，计算确定系统中各管段不同介质的热力学参数。通过能量和㶲分析，本系统与传统多效蒸发结晶系统相比，在相同蒸发量下耗能更少、COP值和㶲效率更高，节能性和热力学完善程度都较好。
通过分析各参数对系统总功耗及满足生产要求所需的总换热面积的影响规律，主要操作参数为压缩温升和蒸发温度，分析得到两者的取值范围。在取值范围内，以系统总功耗较小和总换热面积小为优化目标，利用遗传算法进行多目标优化计算，确定一组较优的压缩温升和蒸发温度组合。在相同蒸发量下，优化后的参数组合可使系统总功耗及总换热面积均相对较小，且能使系统具有更高的COP值和㶲效率，节能性和热力学完善程度都有所提高。以蒸发量15000kg/h为计算实例，结合实际工程对温度的控制精度，在模糊集合选优的基础上确定优解。
应用领域
本成果的技术主要应用于大型工业的废水处理和回收、海水淡化，以及化工、制药、食品加工等过程的蒸发结晶中。
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