耐真空衬四氟补偿器主要性能参数
衬里材料:聚四氟乙烯 PTFE F4
公称通径:DN25~1000(mm)
公称压力:jixian真空
使用温度:-20~180℃
连接方式:法兰
制作长度:100~180 (mm)
适用介质:强酸、强碱、强氧化性介质
说明
PTFE波纹管补偿器又称膨胀节,伸缩节,是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件,它由金属波纹管与PTFE组成。波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能,补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移,补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能,起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。
衬里材料:PTFA、PFA等。
公称通径:DN25~DN3000
PTFE补偿器性能
◆连接法兰无特殊要求时,则按HG45-91 PN1.0MPa的标准。
◆大口径补偿器(DN>300mm时),建议采用耐负压型。
◆波数通用为3波,若需增加(加长)或非标产品则可以定制。
◆补偿器的结构长度、技术参数见表。
材质
法兰 | A105,SS304,SS316,SS316L |
负压圈 | SS304+PFA/PTFE |
波纹材质 | PTFE,PFA,EPDM+PTFE,SS304+PTFE,SS316+PTFE |
产品种类
序号 | 型号 | |
名称 | 代号 | |
1 | 聚四氟乙烯波纹补偿器 | FB |
2 | 聚四氟乙烯橡胶复合补偿器 | FX |
3 | 聚四氟乙烯网套增强复合补偿器 | FG |
4 | 聚四氟乙烯不锈钢复合补偿器 | FXZF |
5 | 金属补偿器 | FJ |
安装须知
◆安装前,需将两法兰之间三条固定螺杆拿掉,把螺母调到的顶端。当管路热胀冷缩时,好让法兰在螺杆上自由滑动。若转角
较大时,也可去掉导棒。
◆安装时,不能将补偿器拉伸或压缩,尽量保持其自由状态(标准长度)。法兰要装正,螺栓要上匀,且要注意保持好PTFE波
纹和翻边口,以免撞破或戳穿。
衬四氟补偿器参数表
HG/T 20592
DN | NPS | 波数 | 设计长度L | 轴向补偿量ΔL | 径向补偿量ΔX | 角向补量Δ∞ | 公称压力PN |
25 | 1 | 3 | 100 | ±15 | 8 | 25 | 0.40/-0.09 |
32 | 1 1/4 | 3 | 100 | ±15 | 10 | 25 | 0.40/-0.09 |
40 | 1 1/2 | 3 | 100 | ±18 | 14 | 25 | 0.40/-0.09 |
50 | 2 | 3 | 100 | ±18 | 15 | 25 | 0.40/-0.09 |
65 | 2 1/2 | 3 | 110 | ±20 | 16 | 25 | 0.35/-0.09 |
80 | 3 | 3 | 120 | ±20 | 16 | 25 | 0.35/-0.09 |
100 | 4 | 3 | 120 | ±25 | 17 | 20 | 0.30/-0.09 |
125 | 5 | 3 | 130 | ±27 | 17 | 18 | 0.30/-0.09 |
150 | 6 | 3 | 140 | ±27 | 16 | 15 | 0.30/-0.09 |
200 | 8 | 3 | 150 | ±27 | 15 | 13 | 0.25/-0.09 |
250 | 10 | 3 | 160 | ±27 | 12 | 10 | 0.25/-0.09 |
300 | 12 | 3 | 170 | ±27 | 8 | 5.5 | 0.25/-0.09 |
350 | 14 | 3 | 180 | ±27 | 8 | 4.5 | 0.25/-0.09 |
400 | 16 | 3 | 200 | ±30 | 8 | 4 | 0.15/-0.09 |
450 | 18 | 3 | 200 | ±30 | 8 | 3.5 | 0.15/-0.09 |
500 | 20 | 3 | 220 | ±30 | 8 | 3 | 0.15/-0.09 |
600 | 24 | 3 | 240 | ±30 | 8 | 2.9 | 0.15/-0.09 |
700 | 28 | 3 | 280 | ±30 | 7 | 2.7 | 0.15/-0.09 |
800 | 32 | 3 | 280 | ±30 | 7 | 2.6 | 0.15/-0.09 |
900 | 36 | 3 | 300 | ±30 | 7 | 2.5 | 0.15/-0.09 |
1000 | 40 | 3 | 300 | ±30 | 7 | 2.4 | 0.1/-0.08 |
1200 | 48 | 3 | 320 | ±30 | 5 | 2.4 | 0.08/-0.08 |
1400 | 56 | 3 | 320 | ±37 | 7 | 2.4 | 0.06/-0.08 |
1600 | 64 | 3 | 360 | ±40 | 7 | 2.3 | 0.06/-0.08 |
1800 | 72 | 3 | 360 | ±40 | 7 | 2.2 | 0.03/-0.08 |
2000 | 80 | 3 | 380 | ±40 | 7 | 2.1 | 0.03/-0.08 |
2200 | 88 | 3 | 380 | ±40 | 7 | 2 | 0.03/-0.07 |