XMC型脉冲单机除尘器

XMC型脉冲单机除尘器由有风机，花板，除尘滤袋，滤袋框架，电磁脉冲阀，脉冲控制仪，星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机，灰斗，箱体，通风阀等组成的除尘系统，各个部件在布袋除器中分工明确、按部就班的运行，无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率，严重时会影响的除尘器的使用寿命。

XMC型脉冲单机除尘器的工作原理

含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

XMC型脉冲单机除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、有力的等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

XMC型脉冲单机除尘器的组成

(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

(2)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)进灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

XMC型脉冲单机除尘器正常的运行过程中应做的定期对除尘设备及配件检查如：处理风量及压缩空气的压力和温度设备阻力等是否在设计范围之内，阀门开关是否灵活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰尘，输送机驱动装置是否平稳，有无异常润滑油是否充足附在输送机上的灰尘，星型卸灰阀运行是否平稳，有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油，除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换，滤袋松弛度是否合适，电磁阀是否正常的工作等。

运行操作注意情况：

（1）XMC脉冲单机除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

（2）XMC脉冲单机除尘器停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以保护提升阀处开启状态。

（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时工业除尘器油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（4）XMC脉冲单机除尘器如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

（5）XMC脉冲单机除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使工业除尘器停止工作。

（6）XMC脉冲单机除尘器定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（7）管理人员应熟悉工业除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在工业除尘器停止工作时，反复对工业除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

（9）XMC脉冲单机除尘器的减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（10）XMC脉冲单机除尘器使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。