气流输送系统

       气力输送也称为气流输送，运用风机或空压机在封闭的管路内形成气流来输送散料物料。气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的项目。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。

气力输送系统具有以下特点：

       ★气力输送是全封闭型管道输送系统

       ★布置灵活

       ★无二次污染

       ★高放节能

       ★便于物料输送和回收、无泄漏输送

       ★气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。

       ★计算机控制，自动化程度高

气力输送形式：

       ★气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统

       ★正压气力输送系统： 一般工作压力为0.1～0.5MPa

       ★负压气力输送系统： 一般工作压力为-0.04～0.08 MPa

       按输送形式分： 稀相、浓相、半浓相等系统。

气力输送系统功能表:

常见适合气力输送物料

       可以气力输送的粉粒料品种繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。现在常见适合气力输送物料示例如下：

分类：1、吸送式

       也称为真空上料机，工作原理吸送气力输送一般用罗茨真空泵作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离。气体排入大气。

          · 吸送式气力输送机特点：

          · 1、环保、可靠性，管路内的粉尘不会泄漏于环境；

          · 2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

          · 3、使用的压力(真空度)小，安全性高；

          · 4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；

          · 5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；

          · 6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；

          · 7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；

          · 8、适宜短距离输送，一般不超过100m；

          · 9、对管道的密封要求高，不得漏气； 

          · 10、对输送物料的应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

2、压送式     

压送式分两种：发送罐式密相输送及高压旋转阀式密相或稀相输送，工作原理：  由于高压气体的作用，物料从发送罐/高压旋转阀进入输送管，压缩气体经电磁阀的开闭形成脉冲气流（气刀），当气刀压力大于发送罐压力时，气流将物料切割成料，依靠料栓前后的 静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送。 

          · 压送式气力输送机特点：

          · 1、输送速度较小，对物料、管路的磨损少；

          · 2、控制必须是自动化，对各种电气元件的要求高；

          · 3、输送路程长，可以达1000m以上；

          · 4、可以在输送管内外设补气管，并用多种方式补气、排堵，但电控复杂；  

          · 5、固气比高，可达到20~40以上 

          · 6、维护要求很高，对维护技术人员的素质要求亦很高。

3、 混合式气力输送

工作原理：  在吸送部分，通过吸嘴将物料与空气的混合物吸入输料管，然后经分离器使物料与气流分离。物料再经分离器下部的卸料器（兼作压送部分的供料器）卸出，并送入压送部分的输料管 。而从除尘器出来的空气，经风机压入压送部分的输料管，再与物料混合，以压送的方式输送物料。

          混合式气力输送机的特点

          · 1、吸料方便，输送距离长；

          · 2、可几处吸料，并压送至若干卸料点；

          · 3、结构复杂；

          · 4、带尘的空气要经过风机，故风机的工作条件较差。

          · 二、气力输送机的特点及其应用

          · 1、气力输送机的特点

          · 优点：1）改善劳动条件，提高生产率，有利于实现自动化；

          · 2）可减少货损。提高货运质量；

          · 3）实现散货的自动化运输，节约包装，降低成本；

          · 4）生产率高，可实现多机同时操作；

          · 5）结构简单，无牵引构件，无返程空载分支；

          · 6）部件加工方便，投资少，重量轻，维修方便。

          · 1、气力输送机的特点

          · 缺点：1）气力功率消耗较大；

          ·             2）风机噪声大；

          ·            3）运送受物料块度、粘度和湿度的限制，易碎的物料也不宜气力输送；

          ·            4）输送磨磋性大的物料时，弯管部件易磨损。

          · 2、气力输送机的应用范围

          · 1）物料粒度对气力输送的影响：

          ·         粒度过大会导致装置的卡堵，从而破坏物料自动进入输料管，故粒度不大于50mm,或物料的粒度不超过输料管直径的0.3~0.4倍。

          · 2）物料堆积密度对气力输送的影响：

          ·       物料堆积密度的大小影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。

          · 3）物料湿度对气力输送的影响：

          ·       物料湿度与气力输送机工作的可靠性有关。

          · 4）物料磨磋性对气力输送机的影响：

          ·       它影响气力输送机的动力消耗和使用寿命。

          · 5）物料的温度对气力输送的影响：

          ·       气力输送时，管道内的温度不得超过物料的发火点，否则会产生粉尘爆炸。