催化燃烧废气净化是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将气体加热到分解温度使气体净化。在低风量废气环境下使用效果良好。
催化燃烧废气净化结构特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
3、稳定:设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。
4、阻力小,净化:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无要求。
7、使用寿命长:催化剂一般4年换。
催化燃烧废气净化应用范围:
用于治理各种涂装、喷漆、印刷、油墨印染、油漆涂料生产、橡胶行业及各种化工车间里挥发或渗漏出废气的净化处理。
催化燃烧废气净化工艺原理:
催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。