焦炉炉头烟除尘器

焦炉炉头烟除尘器选型参数及选型原则：

（1）焦炉炉头烟除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号；采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度确定。

（2）表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。

（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。

（4）可根据工艺需要设置除尘器灰斗下的卸料系统。

焦炉炉头烟除尘器对烟尘控制方式及存在问题：

（1）推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行先推焦后装煤的原则。

（2）推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20Hz）。推焦机开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号（40Hz），风机高速启动,同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速。

（3）装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30Hz）,同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kPa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速。

（4）排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行，重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定，暂定为每周1次。风机停止后，不要马上停卸灰系统，要让卸灰系统继续工作30min，以便将布袋积灰充分反吹干净，积灰斗余灰全部卸完。

焦炉炉头烟除尘器的主要特点：

1、装煤车在各煤斗单独设置抽烟筒，排烟互不干扰。5个煤斗可同时下煤，5个抽烟套筒一起提升，操作一致，动作简单。

2、采用圆盘机械定速给煤，可抽烟效果。

3、机侧上升管设置高压氨水装置。

4、抽烟筒的下沿装有相对的两个火花塞。在抽烟筒放下后即开始产生火花，到装煤结束才停止。炉内荒煤气从装煤孔逸出，与外套筒和炉顶的间隙吸入的空气混合，经电火花点燃，在外套筒与内套筒之间燃烧，再流经D500mm的水平管和D1000mm的燃烧筒全部燃烧。

5、燃烧废气经车载百叶窗式喷水筛板初洗器降温和除尘，使温度降至45~70度，含尘浓度由10g/m3降至2~3gm3，再进离心式水雾分离器脱去水滴。

6、地面精洗站采用二次文氏管，经二次精洗后的排放气体含尘浓度可达到15mg/m3以下。