DMC单机除尘器

DMC单机除尘器是结合国内其他同类产品特点而出的新型的单机脉冲袋式收尘器，具有九十年代优良水平。DMC单机除尘器适应于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业的胶带输送机、螺旋输送机、拉链输送机、空气输送斜槽、板式输送机、提升机等输送设备卸料点和库顶、库底破碎、包装等扬尘点收尘。

DMC单机除尘器属于机械抖动型除尘器，基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。设有检修门，方便检修和换袋。可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离，主要采用机械振打方式进行清灰，该收尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。

DMC单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。

DMC单机除尘器采用压缩空气脉冲清灰。清灰的气源压力为0.5-0.7MPa之间。滤袋规格为φ130x2000，滤袋的材质一般选涤纶针刺毡，允许处理的废气温度为120℃。当处理常温气体时不需要保温层，如处理湿度大，温度高和较粘的粉尘废气时，外壳应敷设保温层，并选用适应温度的滤袋材质。若处理易爆含尘气体，则需增加阀，并采用滤袋。

DMC单机除尘器的组成：

1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、除尘布袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

4）进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

DMC单机除尘器工作原理：

含尘气体进入单机除尘器后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱，而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

含尘气体由下部集料斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，粗颗粒直接落入集料斗（或料仓），微细颗粒粉尘则随气流上升至滤袋表面，经过滤后粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入清洁室，由系统引风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过喷吹管的喷嘴瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入集料斗（或料仓）。粉尘由翻板阀或卸灰机构排出。

DMC单机除尘器的性能特点：

1、集脉冲喷吹清灰及预收尘等特点，能处理含尘浓度较高的气体。

2、清洁室顶部换袋，维护相对简单、操作方便。

3、脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续控制。

4、DMC单机除尘器体积小，配置简洁，适合灵活应用于各种小风量收尘场所。