外盘管/内盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却.
外盘管/内盘管反应釜与普通夹套反应釜相比：
螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻) 也适用于降温冷却工艺； 还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢； 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8，降低投资)。 减少釜体总体直径，利于车间布置， 节约钢材。 整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。我厂生产的不锈钢反应罐由罐盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316L不锈钢板制成,我公司可根据客户提供图纸,技术参数,设计制造各种非标设备,欢迎来电详询.
工作压力：罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa
设计压力：罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa
工作温度：罐内20~200℃ 夹套20~200℃
设计温度：罐内200℃ 夹套内300℃
容器类别：I类（一类）
介质特性：无毒、非易爆
主要材质：304L材质316L材质
设计标准：G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》
焊接标准：焊接采用手工电弧焊，焊条型号为E4315;埋弧自动焊：焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准，其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行
检测标准：X光射线，A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。
渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格，水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。
油漆包装：按GB25025-2010规定执行，设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍，喷涂颜色客户可自由选择。
| 规格 | 实际容量(L) | 简体直径（毫米） | 外盘管传热面积（M2） | 内盘管传热面积（M2） | 电动机功率（kw） |
| 500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
| 1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
| 1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
| 2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
| 3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
| 6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
| 10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
| 20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
| 备注：搅拌转速超过160转/分，采用无极变速电机，无级变速0-1250转/分。 | |||||
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