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锂电池材料干燥机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称无锡市双瑞机械有限公司
  • 品       牌双瑞机械
  • 型       号
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/5/21 16:41:15
  • 访问次数334
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  无锡市双瑞机械有限公司是一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业,致力于承接精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的精制提纯工程项目,提供设备设计、制造、销售、服务整体解决方案。公司位于中国无锡前洲街道,毗邻沪宁高速玉祁道口,距离沪宁高铁惠山站2公里,地理位置十分*。
  无锡双瑞成立于2004年,依托无锡市北七房印染设备有限公司(大型压力容器生产厂家)基础夯实的人员团队和产业链优势,拥有D1、D2级一、二类压力容器制造资质,经过20年的发展,目前拥有北七房、前石路及前洲街道三个制造基地,总占地面积2万平方米。
  双瑞机械拥有几十年开发经验的研发团队和先进的专业生产设备和检测设备,包括研发中心、实验室、精密车床、等离子自动切割机、自动焊机、自动打磨机、喷砂房、X光焊缝检测等;从2010年起,与出名的过滤洗涤设备制造商广泛开展技术交流与合作, 包括定制OEM设备等,不断地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度开展产学研合作,公司成立了结晶过滤洗涤干燥综合实验室,突破传统精制提纯设备的限制,成功研发出锥形过滤洗涤干燥一体机、原料药过滤洗涤干燥三合一、翻转式反应结晶过滤洗涤干燥多功能机等多种型式的新型设备。目前拥有自主知识产权30多项,其中软件著作权2项。
  设备种类现覆盖反应结晶、过滤洗涤、真空干燥等优势领域,先后在生物制药、原料药、农药化肥、精细化工、新材料、颜料染料等行业与用户单位深度合作。目前公司产品已遍布国内20多个省市,远销国外多个国家,拥有500多家客户。与中科院、天津大学、上海创诺医药集团、浙江医药集团、珠海润都制药、四川能投集团、云南锡业等国内外出名企业保持着长期合作,说明公司产品技术的先进性、成熟性和可靠性。无锡双瑞将以完善的技术,多渠道服务保障体系迎接更多朋友的到来。
  近二十年来,我公司秉承“双赢、祥瑞、诚信、创新”的企业精神,坚定信心,勇担责任,开拓进取。我们双瑞人将会倍加努力,真诚期待与您合作,携手开创美好未来!




干燥机、混合机、结晶机、过滤机、浓缩机、筒锥式过滤洗涤干燥二合一/三合一,平板式过滤洗涤三合一,球形多功能干燥机,多功能反应过滤洗涤干燥设备和印染设备,化工反应容器、换热容器
产地 国产 产品新旧 全新
锂电池材料干燥机作为磷酸铁锂材料生产过程中的关键设备,对于提高材料性能、优化生产工艺具有重要意义。
锂电池材料干燥机 产品信息


无锡双瑞研制了六氟磷酸锂电池材料干燥机。本新型技术涉及锂电池电解质分离纯化领域,采用氮气压滤和脉冲真空低温干燥法脱除六氟磷酸锂粗产品中的HF和杂质时存在的主要问题,提供一种高效、安全、生产连续好的六氟磷酸锂纯化干燥专用装置。
六氟磷酸锂电池材料干燥机 工作原理
六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机为筒锥式结构,在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套,可对物料进行加热或冷却,在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌,对物料进行搅拌和提升,在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置,在设备底部有特殊设计的快开出料装置或气动出料球阀。
在反应阶段,反应物料从顶部加入,搅拌结构可使物料在机内得到均匀的搅拌,并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却,使物料在机内充分反应。在过滤阶段,本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干,并加入洗涤液,使物料在机内进行多次自动再浆洗涤,达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段,筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空,对物料进行真空密闭低温干燥,干燥后自动密闭出料。
锂电池材料干燥机
六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机 技术改进
(1) 结晶母液、六氟磷酸锂晶体密封过滤,高效分离,有效降低杂质金属离子含量。
常规热干燥法被普遍采用,但是该方法干燥晶体的时间较长,且存在干燥不等缺陷,产品中的HF不能有效、快速地去除,进而影响产品质量。经过滤提纯所得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.9%,且此工艺安全性高,母液能回收利用,成本较低。
(2) 全密闭操作,在氮气正压保护下进行操作。
六氟磷酸锂遇水极易分解,由于其吸湿性强,在空气中极易分解,其制备条件要求也就很苛刻,这要求在六氟磷酸锂的生产过程工况涉及高纯、低温、无水无尘等条件,因此,体系内所有过程在惰性气体保护下进行。优选的惰性气体为氮气,在体系内部充满氮气,保证系统内为正压,可有效阻止空气与产品接触。
(3) 在干燥过程中,采用多区间多温度加热;干燥初期,采用低温、缓慢加热,去除晶体表面残余酸;缩减后期高热干燥区段时间,有效分离游离酸,将LiPF6的分解程度降到zui低。
(4) 干燥后期采用氮气脉冲真空干燥方式,使得LiPF6晶体干燥时间缩短,干燥均匀,提高干燥效率及品质,且干燥完成后干燥仓内不积料,不堵料。
物料在锥形筒体内被强制加热,使物料作不规则往复运动时完成物料同加热螺带及筒壁的热交换,在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。新型的脉冲混合设计,利用高压氮气冲击物料迅速混合,物料的混合更加快速和均匀,快速去除产物晶体内部的酸和少量表面残酸。相较传统热干燥法,在同等干燥程度下氮气脉冲真空干燥可大大缩短干燥时间,同时降低产品中游离酸的含量,有效除去夹杂的HF,提高产品质量,更有利于生产操作。
(5) 六氟磷酸锂的热稳定性比其它锂盐差,60℃下可少量分解为LiF和PF5,但为了促使晶体内部的游离酸挥发,在干燥后期采用短时间的较高温度烘干,所以在游离酸指标达到要求后进行快速冷却,以缩减高温区对不溶物的影响。
(6) 热源、冷源都采用精准控温的导热油模温机。
热油模温机获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精准的工艺温度;导热油温度大于80℃时,必须与空气隔离,否则导热油会被急剧氧化而变质。导热油是易燃物,设置有效的防火灭火措施。
(7) 采用气干式双端面机械密封。
用“气体阻塞”替代传统的“液体阻塞”原理,即用带压密封气替代带压密封液,保证工艺介质实现“零逸出”;整套密封非接触运行,其功率消耗仅为传统双端面密封的5%,使用寿命比传统密封长5倍以上;结构简单的辅助系统,保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏,摆脱了传统双端面机械密封对冷却水、油系统的依赖。密封气采用工业氮气或工业仪表风,其压力高于介质0.15~0.2MPa。
(8) 自动化控制系统,智能检查设备运行状态和物料的干燥程度;无需人工操作频繁连接设备管线,降低劳动强度,使用热氮气为其物料与空气隔绝,使产品酸度保持稳定,由于因为全程密闭输送,所以产品质量更稳定操作更加安全便利。
锂电池材料干燥机
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