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工业环保分离系列

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州迁迈机械设备技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2024/5/23 10:39:20
  • 访问次数37
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 常州迁迈机械设备技术有限公司落于美丽富饶的长江三角洲中心龙城一-一常州。
迁迈是一家专业致力于碟式分离机研发、生产制造、销售和售后为一体的专业化公司。精准服务于装备制造、工业环保、油脂、化
工、医药、食品、饮料、生物制药、船舶等行业。
拥有5000平厂房、车间、独立仓储系统、设计师团队、工程服务师团队。现有人数120多人,技术开发团队20多人;我们拥有
30多年的碟式分离机研发经验以及各类品牌分离机维修经验,能够解决一切分离机运行过程中遇到的疑难杂症。
 
迁迈公司现有多位三十余年工作经验的资深船舶工程师,技术力量雄厚。24小时的服务,为您的售后保驾护航。可以为各种
机型整机及备件提供完善的售后服务与技术支持。
●能够为客户提供优质价优的各式离心机零部件
●能够为客户定制整套分油机模块
, 能够为客户对自动化系统升级改造
●能够为客户及时提供进口分油机
●能够为客户提供国内外离心机的再生服务
, 持续的技术支持
能够为客户提供分油机系统的疑难杂症的解决方案
, 非标定制、加工
●能够为客户及时提供国内各港口的保修服务
●能够为客户提供应急服务
以最先进的检测设备和最严谨务实的工作作风,确保每一个部件的稳定性和可靠性。我们设有独立的检测和试验中心。拥有化学分
析、金相分析、光谱分析、机械性能分析、射线探伤、磁探伤、超声波探伤等一流的检测设备。
--动植物油分离系列
GYDB (H)分离系列是一款针对于油品净化系列而设计的专用机型,已旷泛成功应用于动植物油行业,其中包括菜籽油, 棉籽
油,玉米油,棕桐油,大豆油花生油,葵花籽油,花椒油,米糠油芝麻油红花油等;动物油品类包括,鱼油动物脂肪油等。
机型特点在于可根据客户要求分离出所需要的产物。在分离过程中可实现部分排渣,全排等功能,保证高得率情况下净化分离其
中的杂质。有效提高油品得率,减少浪费。
--食品饮料、乳品分离机系列
来自我们的SPDB (H) 系列分离技术,为食品行业创造出一个柔和的分离环境,确保无聊中的活性成分不被破坏,营养价值以
及新鲜度得到完美保存。该系列分离机能够使高度分散的极细悬浮固体颗粒(《3um)从液相中充分分离出来。达到客户所需的要求,
确保客户得到安全放心纯度较高的产品。
其中已广泛应用于:乳品(牛奶,羊奶,骆驼奶等)净化。液态奶与脂肪的剥离,果汁(橙汁,椰奶,苹果汁等),蔬菜汁,茶
饮料,咖啡,啤酒等行业。
一环保工业分离系列
说到环境保护,资源再生无论对未来还是对社会都是-个沉重话题,特别对于制造型企业来说,首先是责任感,然后是沉重的经济
负担。机械设备在工作工程中会有大量导轨油,主轴油,液压油以及铁屑粉尘等混入工作液。迁迈机械为此设计出一款CYDH系列分离
机,真正实现无耗材,高精度6级(NAS1638标准) 分离净化,从根本上降低用液量,减少废液排放,节省处理费用,能够直接植入系
统,减少机器停机时间,提高劳动生产率
广泛应用于:切削液的净化,磨削液,表面清洗剂,淬火液,液压导轨油,脱模剂,油膜轴承油,转子密封油等工业油净化再生
处理。
--船舶、矿物油分离系列
船用分离机主要用于祛除净化船舶柴油机燃油中的水分和机械杂质,其中包括重柴油、低流油、液压油、轻质柴油、润滑油等油
品系列。以此减少机械磨损,延长偶件,轴瓦使用寿命,大大降低生产成本。( 分离精度《0. 03um)
-生物制药分 离
ZYDB (H)系列分离机专门为制药行业进行研发,以丰富的分离技术经验,研制出多款分离机。对抗生素,萃取液(维生素,青霉
素,大肠杆菌,抗生素,激素等),微生物的浓缩,发酵液的浓缩澄清,以及中药提取等具有广泛应用。
- -- 化工分离系列产品
迁迈机械以几十年的丰富化工应用经验,过硬的技术基础;为客户量身定制各类化工分离解决方案,确保客户在安全可靠,智能
简易操作情况下,分理出理想的物料,大幅度降低客户的使用成本。不断的在挑战各类易燃易爆的分离环境。现已广泛应用于:煤焦
油,可燃易燃性萃取物分离。
 
lMO螺杆泵、造水机、交换器
工业环保分离系列 应用范围 用于燃料油、柴油、润滑油及变压器油等矿物油除去水分及机械杂质,也可分离类似乳浊液 ......
工业环保分离系列 产品信息



工 业 环 保 分 离 系 列


说到环境保护,资源再生无论对未来还是对社会都是一个沉重话题,特别对于制造型企业来说,首先是责任感,然后是沉重的经济负担。


机械设备在工作过程中会有大量导轨油,主轴油,液压油以及铁屑粉尘等混入工作液。迁迈机械为此设计出一款CYDH系列分离机,真正实现无耗材,高精度6级(NAS1638标准)分离净化,从根本上降低用液量,减少废液排放,节省处理费用,能够直接植入系统,减少机器停机时间提高劳动生产率,力求达到工作液的目标。




 型 特 点 



1.占地小、能耗低,分离精度高、产量大、成本低、操作维护简便等特点


2.运转平稳,振动值远低于国标规定值;材料均采用不锈钢


3.有效减少分离物料的腐蚀作用。





技 术 参 数



工 作 原 理




被分离的物料输入该机的心脏部分即转鼓内部,在强大的离心力的作用下,物料(混合液)经过一组碟片束的间隔中,以碟片中性孔为分面,比重较大的液体(重相)沿碟片壁向中性孔外运动,其中重渣积聚在沉渣区,重相则流向大向心泵处。比重较小的液体(轻相)沿碟片壁向内向上运动,汇聚至小向心泵处。轻重相分别由小向心泵和大向心泵输出。



①混合液由进液口进入碟片式离心机内部


②固形固粒在多个碟片表面进行沉降


③净液不断向离心腔体的上口移动


④轻液由向心泵泵出出口


⑤重液由重相向心泵泵出


⑥固体杂质分离至转鼓内壁(手排或自排)





关 于 碟 式 离 心 机


碟式离心机(Disc stack centrifuge)可快速连续的对固液和液液进行分离,是立式离心机的一种,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。



简 介


转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。



操 作 方 法


液-固分离(即底浓度悬浮液的分离),称澄清操作。


液-液分离(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离),称分离操作。



使 用 方 法 :


1、碟式离心机开机前,检查油箱油位是否在刻度线附近;按生产工艺要求检查,冲洗连接管道系统。


2、检查分离机的刹车是否打开,关闭所有进料口阀门。


3、打开PLC控制仪.启动电机,如发现异常摩擦声,则因立即停机排除,不得强行启动。电机启动电流,一般为80A,达全速后工作电流不得超过30A,通过临界转速器振动增大属于正常现象,全速后机器振动减小,启动时间一般为4—8分钟,全速指示盘转速约67转/分。待电流降至30A以下,且分离机无异常情况,则打开操作水泵,调整自循环阀门,将操作水压力稳定在0.4Mpa。


4、设置参数:在系统操作上出现的画面上点击“参数设定”,根据物料的不同,设置“排渣周期”(不能低于180秒),其余选项不做设置;需要更改时请与设备员联系,不可自作更改。


5、打开清洗水进水阀门(水量约为视镜一半),观察电流离心机电流和噪声,如噪声大,电流大幅上升,则应立即停止进料,此情况可能为转鼓未密封,检查密封操作水电磁阀是否动作或堵塞。


6、运行正常后,关闭清洗水,安装工艺要求进料,调节进料阀门,出料口压力不得高于0.4Mpa,(可视物料情况适当调节出口流量)。


7、分离机自动排渣时间设置不得低于180秒,手动排渣时,选用“部分排渣”,排渣时电流将上升(波动不高于5A),每次手动排渣,必须等到电流降到正常之后,方可进行。


8、关机时先关闭进料阀门,关闭进料泵;进清洗水冲洗转鼓,打开排污阀门,关闭进药液罐阀门,手动排渣排完转鼓内杂质。 关闭操作水泵,关闭主电机,让其自由停车。



























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