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昆明丽江公路护栏159圆管液压弯弧机 工字钢弯拱机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山西万泽锦达机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地太原市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/5/27 7:06:41
  • 访问次数315
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中国●山西万泽锦达是一家拥有国内外机电专家15人,售后服务团队50人、网络技术工程师30人、电子商务销售300人、贸易业务50人、仓储物流30人、海关9人、弯拱机厂区、链锯厂区、泵业厂区、劈裂机厂区、预应力厂区等1150余人,共计1600余人的矿山设备集团制造销售公司,公司成立于2002年。主要经营的矿山、桥梁、公路、建筑等行业大中小型机械、精密科技品、机电设备。

为了真正达到专业、专一、专注。从2005年开始先后分专厂区更*的研发生产弯拱机(万泽锦达弯拱机专家www.wgjzj.com)、泵类(万泽锦达泵业专家www.zgbyzj.com)等基地。目前销售达30余省、直辖市、自治区以及特别行政区。出口英国、法国、加拿大、非洲等100多个国家和地区,并建立*的合*略,受到当地的*好评!

近年来,万泽锦达集团致力成为具有竞争力的信息化服务产业、大型工矿设备生产、*科技的愿景与目标,本着对社会负责、对客户负责、对家人负责的企业责任,实实在在打基础,全心全意谋发展,实现了市场与社会效益的双赢。集团顺利地通过了ISO9001:2008质量管理体系认证、美国ANAB质量管理体系认证、英国UKAS质量管理体系认证、认证机构SGS认证(中国制造业)、阿里巴巴公司GIS实地认证等。

万泽锦达集团是中国企业联合会与山西企业家协会会员单位、中国电子商务会员单位、中国机械工业优秀企业、合格评定质量信得过产品、全国服务消费者满意单位、中国A重质量守信用企业、山西电子商务企业信用等级A信用企业、中国互联网企业信用等级AA信用企业、山西省信息化示范单位。

“信就是命、质还是命。”这是万泽锦达集团全体家人秉承的“心经”,也是为之努力的目标。通过建立人品合一双赢的服务模式,对内打造动态网状组织,对外构筑开放的平台,成为机电行业者和规则制定者。

 万泽锦达的核心价值观是:

 对错观——以用户为对,以自己为错;

 金钱观——人品合一方算赢;

“永远以用户为是,以自己为非”的是非观是万泽锦达创造用户的动力。

 万泽锦达人永远以用户为是,不但要满足用户需求,还要创造用户需求;

 这两者形成万泽锦达可持续发展的内在基因特征:不因世界改变而改变,顺应时代发展而创新。这一基因加上每个万泽锦达人的“两创”创业﹢创新精神,形成万泽锦达在永远变化的市场上保持竞争优势的核心能力特征:世界变化愈烈,用户变化愈快,传承愈久。

创业创新的两创精神是万泽锦达文化不变的基因。

创新精神的本质是创造差异化的价值。差异化价值的创造来源于创造新的用户提升体验。

    两创精神的核心是强调锁定*竞争力目标。目标坚持不变,但为实现目标应该以开放的视野,有效整合、运用各方资源,所以今天才有了我们*的注浆排污泵。

人品合一双赢的利益观是万泽锦达永续经营的保障。 所有利益相关方主要包括家人、用户、股东。形成一个个利益共同体,共赢共享共创价值。只有所有利益相关方持续共赢,人与商品合一双赢模式方显实际,“人”即具有两创精神的家人;“品”即用户使用价值的真实。每位家人都在不同的自主经营体中为用户创造价值,从而实现自身价值,企业价值和股东价值自然得到体现。

万泽锦达愿景:

我们不向客户承诺不实际的理论,吹嘘、夸大其词。但能保证一直都在创新的道路上,因为市场给了我们答案,客户给了我们认可。市场在变,需求在变,一切都在变。能在变中而不变的万泽锦达已经踏实的领悟到,只要学习的速度、进步的速度、科技的速度、发现创新的速度没有停止,就能立市场一席之地。万泽锦达人遵从“品质、良心、双赢”的企业理念,以质量求生存,以诚信求发展,以做人为基础,一步一个脚印,诚恳的与各界朋友相拥合作,共图大业。

 

液压工字钢弯拱机,BW卧式泥浆泵,矿用风动切割锯
弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工,该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工,采矿巷道施工,景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。昆明丽江公路护栏159圆管液压弯弧机
昆明丽江公路护栏159圆管液压弯弧机 工字钢弯拱机 产品信息

更多工字钢,H型钢,槽钢,方管,圆管等型钢冷弯弯拱机

咨询王工:159 3562 7503(同号)

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一、WGJ250型弯拱机简介

弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工,该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工,采矿巷道施工,景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。



型号说明

WGJ-250-A WGJ----代表弯拱机

250-----表示zui大弯曲工件的尺寸(如zui大弯250工字钢)

A--------设计编号

2 主要部件布置示意图:

1.配电箱 2.油缸 3.顶轮 4.托滚支架5.电机 6.减速机 7.上下托滚

13油箱 12.泵站 11.油缸座 10.顶轮滑轨9.机架(工作台) 8.主动轴座

万泽锦达升级版液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等。

 

3 主要技术参数

1) 整机尺寸 : 长*宽*高=2670*1500*1350

2)油缸推进速度: 3.5-5.5mm/s

3)工件zui小弯曲半径: 2500mm

4) 液压系统额定工作压力:16MPa

5)主动轮转速: 7.65转(r)/分钟(min)

6) 主动轮线速度: 3.96m/min

7) 总  率: 15KW 电 压:380V

(1) 主动轮电机: 2*3KW (2) 油泵电机: 4KW

8)整机重量:1750Kg



主动轮半径 r 顶轮行程 S

主动轮中心距 A 弯曲外圆半径 R

顶轮行程S与工件弯曲半径R曲线函数:

S=R+r-[R+r)²-(A/2)²]

例如:R=1500 r=82.5 A=1790

S=1500+82.5-[1500+82.5)²-(1790/2)²]

=277.4

图中ABC曲线为顶轮行程与工件弯曲半径之间的函数曲线图,其中AB段为正常弯曲范围,BC短为小半径弯曲,成型效果不好,不宜选择。

 

布局组成

万泽液压冷弯机共由两套主电机及减速器组,自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。

作业原理

将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整一切压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业,重复操作,到达所需停止。


二、使用操作说明

1、使用操作注意事项

1). 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作:

a)设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。

b)工字钢必须在水平的工作台上工作。

c)在减速机内加入40号机械油至标准。

d) 液压油箱内加满46号抗磨液压

2). 电源线接好之后,首先要检查油泵电机转向是否正确;如若不同,及时调整。其次检查主动轮转向是否*,如若不同及时调整。

3). 试机之前:首先空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:

a)检查各紧固螺栓有无松动 ,如有及时锁紧。

b)检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(首先将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。

4). 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。

5). 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。

6). 紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。

 

2、停机注意事项如下:

1). 按下油泵电机停止按钮,点动换向阀手柄使油缸泄压,不得让油缸长时间处于受压状态,以免影响油缸及液压系统使用寿命。

2). 停机后必须将工件取出,不得让工件长时间压在机台上。

3). 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。

三、维护与保养说明

1新机*次加油运转一周后换新油,并将内部的油污清理干净,以后每个3-6个月更换一次。

2在实际运转过程中,当油温超过60°及出现不正常噪音时,应立即停机检查,在正确排除故障后,方可再次投入运转。

3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。

4液压油每年更换一次。

5根据使用情况及时给轴承加注油脂。

 

四、常见故障排除方法

序号

项 目

故障现象

处理方法

备注

1

电机不转

线路不通

按钮损坏

线断

更换按钮

 

2

油压系统无压力或压力上不去

1、油泵电机转向不对

换向

 

2、油泵损坏

换油泵或修复

 

3、溢流阀堵塞或磨损

修复或换新阀

 

4、液压油进入杂质

换新油或将油过滤

 

5,压力表损坏、压力显示不实

换压力表

 

3

电机过热

电压不稳

检查电源线路,找出原因,进行处理

 

电机超载运行

适当调整工作时间

 

4

油缸推进有缓冲现象

油缸内有空气

空载往复推进,直至运行平稳

 

5

换向阀失灵

1、操纵杆损坏

修理或换新的

 

2、阀芯回位弹簧不灵

修复或更换

 

3、换向阀堵塞

清洗并更换液压油

 

五、易损件明细表

序号

名 称

型 号

数 量

备 注

1

主动轮轴承

NJ220EM

4

180*100*34

2

顶轮轴承

NJ317EM

2

180*85*41

3

托滚轴承

60207

16

 

4

组合开关

HZ5-40/7.5

1

主动轮电机

5

控制开关

KAO-5

1

油泵电机

6

交流接触器

Cj10-10

3

 

万泽锦达 三证合一

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