20吨燃煤锅炉布袋除尘器箱式喷吹法技术介绍
20吨燃煤锅炉布袋除尘器箱式喷吹法技术介绍一般按长布袋离线脉冲除橱（lcm型），喷吹方式分为箱喷和管喷，箱喷和管喷*大的区别是电磁脉冲阀的数量不同。除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
1．我公司在消化吸收国外燃煤锅炉袋式除橱技术的础上，不断改进开发了适宜大型化、长寿命的各种形式长袋中压脉冲袋式除橱系列产品，在电站锅炉等多种领域推广应用。中压行喷脉冲袋式除橱的优点：
(1) 采用圆形袋、成矩阵布置，气流及落尘通道规整通畅，过滤清灰负荷均匀*。
(2) 借助低阻脉冲阀和专门的喷吹装置，革除文式管，得以利用较低压（0.2～0.3MPa）气源对一排长除尘滤袋（6～8米）实行脉冲清灰。清灰装置简单可靠，维护方便。
(3) 采用定位对心脉冲喷吹机理，清灰*为有效，并恰到好处，综合清灰能耗较低。
(4) 采用端进端出的进排气形式，采取妥善的气流模拟均布措施，有利于降低结构阻力，实现低阻运行。
3．本除橱采纳了大风量、低风速的设计理念。除橱实际过滤风速选用0.8m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。
4．除橱花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。
5．采用了气流二次分配方法，让含厨流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6．滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
7．袋笼采用星型（8根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料，表面有机硅处理。避免了除橱工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
8．锅炉布袋除橱采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除橱顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
9．除橱控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。
20吨燃煤锅炉布袋除橱箱式喷吹法技术介绍工作原理
除橱由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器(用户根据需求可选用)、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进口烟道前，首先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开旁搂。当烟气温度正常时，则由总进口烟道经进口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命，在布袋除尘区前增设了导流板，有效阻隔粗颗粒烟尘预处理及均风设施，利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除，减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷，同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理，减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性，改善布袋局部区域损坏的可能性。根据贵公司工况，此次布袋除橱除尘形式为外滤式，均匀分布的烟气由滤袋外侧进入滤袋内，通过前面所述的筛分、惯性、黏附、扩散等作用对烟气进行除尘，烟尘被滤袋捕集。由于我公司采用小口径悬挂式布袋，在正常运行中，布袋随锅炉燃烧工况的变化，存在一定的抖动，较大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖动中会自动落入灰斗中，这样可以延长清灰周期，确保运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体，经过转换阀排出。为保证布袋在运行中不吸瘪，保证布袋垂直，抖动不至于过大，在袋内设置了结构特殊圆型弹簧笼骨，使布袋在除尘、清灰全过程始终保持正确的姿态。
随着除尘工况的进行，布袋吸附的尘量逐渐增加，当尘吸附到一定程度后，阻力增加到预定值，此时就需要清灰。转换阀自动关某室，该室处于停用状态，我们称之为离襄灰。
该室离线后，自动控制系统启动喷吹系统，对整室进行喷吹清灰，喷吹时大量的干净出空气带动了少量的洁净烟气在极短时间内进入除橱箱体室，产生冲击波，使得布袋在短时间内急剧的收缩大，晃动，由于除橱为负压，又快速收爽灰尘下落灰斗，周而复始工作。
喷吹停止后，布袋还在进行胀瘪高频震荡，使原来吸附在滤料中的尘抖入灰斗中，由输灰系统排出。清灰完成后，转换阀自动打开，使该室投入正常运行中。
更多详情咨询：河北午阳环保设备有限公司 @ ： 我公司严把质量关，为客户提供合格高品质设备为宗旨。拥有全面严格的质量控制过程，产品经多道质检流程：自检、抽检、出厂综合检验。我厂生产规模大、周期短、具有丰富的生产制造经验。我公司设备在出厂前都经过公司质检部进行空载试车、检测，包括外观、设备铭牌等各方面的检测；合格以后才允许出厂的，所以保证了设备的质量，请放心购买使用。
采购中心
