200公斤防爆式包装机-硫酸包装机

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机




上海广志自动化设备有限公司的产品包括不饱和树脂灌装机、苯丙乳液灌装机、树脂灌装机、自动输送灌装机、重力式灌装机等，具有高效、稳定、可靠等优点。我们以技术创新为核心，以质量为保证，以服务为保障，助力客户发展壮大。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机的参数：
灌装容量：60-200kg/桶；
灌装精度：0.1%；
额定速度：60桶（200L）/hr（与来料粘度、速度有关）；
称量装置：大称量500kg，
分 度 值：50g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10℃～＋45°℃。
相对湿度：<>
电 源：电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，
耗 气 量：10m3/h。
物料接口：D40PN1.6MPa（HG20592-97），可按用户提供接口标准。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
物料进口压力：（0.2～0.6）MPa（与料性有关）。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机的特点：
1、工业触摸屏设置、实际操作形象化便捷、PLC控制，装量。
2、变频式操纵、生产制造速率随意调整、全自动记数。
3、全自动关机作用，无瓶不罐装。
4、园盘精准定位式罐装，平稳靠谱。
5、高精密凸轮轴测量范围计操纵，精准定位。
6、选用SUS304及316L不锈钢板生产制造，符合实际GMP规定。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机设备使用：
灌装流程：人工上空桶--人工对孔--按启动按钮灌枪自动插入桶底--自动定量灌装--叉车叉走重桶--灌装工序即完成。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机适用范围：
化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料；

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机售后服务：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。


210KG油漆涂料包装机_防爆型定量包装机
200L液体包装机-全自动粉剂包装机
200L发泡剂压盖机 摆臂式灌枪压盖机
200L发泡剂包装线 真空包装线
200KG防腐剂灌装机_密闭式称重灌装机

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机




上海广志自动化设备有限公司的产品包括不饱和树脂灌装机、苯丙乳液灌装机、树脂灌装机、自动输送灌装机、重力式灌装机等，具有高效、稳定、可靠等优点。我们以技术创新为核心，以质量为保证，以服务为保障，助力客户发展壮大。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机的参数：
灌装容量：60-200kg/桶；
灌装精度：0.1%；
额定速度：60桶（200L）/hr（与来料粘度、速度有关）；
称量装置：大称量500kg，
分 度 值：50g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10℃～＋45°℃。
相对湿度：<>
电 源：电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，
耗 气 量：10m3/h。
物料接口：D40PN1.6MPa（HG20592-97），可按用户提供接口标准。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
物料进口压力：（0.2～0.6）MPa（与料性有关）。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机的特点：
1、工业触摸屏设置、实际操作形象化便捷、PLC控制，装量。
2、变频式操纵、生产制造速率随意调整、全自动记数。
3、全自动关机作用，无瓶不罐装。
4、园盘精准定位式罐装，平稳靠谱。
5、高精密凸轮轴测量范围计操纵，精准定位。
6、选用SUS304及316L不锈钢板生产制造，符合实际GMP规定。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机设备使用：
灌装流程：人工上空桶--人工对孔--按启动按钮灌枪自动插入桶底--自动定量灌装--叉车叉走重桶--灌装工序即完成。

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机适用范围：
化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料；

200公斤防爆式包装机-硫酸包装机售后服务：
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。


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