一、工作原理及其特性概述：
1、设计压力：罐内FV-0.25MPa，夹套0.6MPa；执行标准：(HG/T4299-2019)。
搪玻璃薄膜蒸发器内部与液态或气态物料直接接触的部位均为搪玻璃或PTFE等非金属材质，适用于强腐蚀介质蒸发、阻止金属离子析入的物料、高粘度物理处理、热敏性物料处理以及高沸点物料的蒸发处理等场合。
2、 具有极小的压力损失：由于在设备设计中使得“液体流”和“气体流”成为两个独立的“通道”。“液体流”在离心力的作用下从分散盘中均匀布洒于蒸发筒体内壁（并强制成膜）降膜而下；蒸发出的“气体流”则从蒸发筒体的空间几乎地离开蒸发器，因此压力损失（也称阻力降）极小。
3、 搪玻璃薄膜蒸发器具有高传热系数、高蒸发强度特性：由于呈湍流状态的液体薄膜大大降低了热阻，有效提高了总传热系数；特殊的结构设计和较短的停留时间抑制物料在壁面的结焦、结垢确保了系统总传热系数的稳定；物料沸点的降低，增大了物料与加热介质的（蒸汽）的温差，提高了传热强度和蒸发强度。
4、 物料在搪玻璃薄膜蒸发器中的过流时间短：物料在蒸发器内的过热时间很短，约3~4秒（视物料粘度不同而不同），可有效防止热敏性物料在蒸发过程中分解、聚合和变质，有利于提高产品品质。
5、 搪玻璃玻璃蒸发器的适应性强、操作方便：搪玻璃薄膜蒸发器可处理除氢氟酸、光气、浓磷酸（浓度﹥30%，温度﹥150℃）、强碱（PH>12及温度>100℃）的一切化工介质（含氟离子除外），适应性强。操作、维护方便，且维护工作量小。
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