板式换热器是由传热板片、密封胶垫、框架和夹紧螺栓等主要零部件组成。是用薄金属制成具有一定形状波纹的换热板片，然后叠装而成达到一种换热器，工作流体在两块板片所形成的窄而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过各个流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热。
传热板片四个角开有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的框架上，用夹紧螺柱夹紧。传热板片波纹为人字形，相邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触点，介质流动时形成湍流，从而获得很高的传热效率。
一、板式换热器技术特点
BR、BRB系列板式换热器是我公司采用（引进V系列压型、落料模具技术）研制的新一代产品。在设计和制造时采用了计算机优化设计和计算机辅助制造技术，并对常见的工况进行了计算机模拟，从而保证了设计与工况的一致性。
板式换热器的结构和一般特点:
板片组包括一定数量的传热板片，根据传热面积的需要确定。
板片上的密封垫片保证流道相互密封。密封垫片还决定换热器中流体流动的方向。
框架是用紧固螺栓将板片固定。
进出口介质的接口通常在换热器的固定压紧板上。在多通道情况下，连接口必须在固定压紧板上。
相邻的板形成流道分别走热和冷介质。
通常，单通道换热器用于两种介质99%逆流。所有接口均位于固定压紧板上，便于安装和维修。
若两种介质的流道数相同，可达99%的逆流。
安装迅速，维修方便。
二、板式换热器的主要技术改进特点：
（一）换热器的传热板片：
采用进口浦项制铁、日本金属株式会社、德国克虏伯不锈钢板材或日本神户制钢的钛板，在1万吨板式换热器专用油压机上一次压制成形，避免了重复冲压,板片冲压时采用双面涂油覆膜技术，保证板片成型精度高，板片减薄量控制在0.1mm, 模具为组合式合模即整个模具由若干块小模具拼装而成即保证板片冲压成型应力均匀同时当其中某块模具出现磨损时可迅速更换,保证模具的精度,板片设计采用超细网格的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能的换热板片；板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数；板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数；“人”字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点，压制的板片具有的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达25bar以上的压力。
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