锅炉袋式除尘器

参考价	面议

参考价

面议

具体成交价以合同协议为准

公司名称盐城市海韵环境工程技术有限公司
品牌
型号
所在地
厂商性质经销商
更新时间2024/8/27 10:23:40
访问次数110

产品标签:

在线询价收藏产品查看电话同类产品

联系我们时请说明是制药网上看到的信息，谢谢!

索取相关资料

公司介绍主营产品

公司由民营企业家和多位国内外的*环保专家发起，他们拥有良好的知识背景，从事国内外电力，建材，冶金等行业电除尘，布袋除尘工作十多年，积累了丰富的实践经验，技术队伍精干敬业。公司以客户需求为导向，以技术发展为基础，以质量为保证，重视人力资源，通过科学的管理为客户提供优质的产品和服务。主要经营的产品包括：电厂燃煤锅炉除尘、脱硫；建材，冶金等行业电除尘，布袋除尘等。很多产品和技术已在国内外电力，建材，冶金等行业，取得了优良的效果，在国内处于*的地位。公司设计、生产各类布袋除尘器，在火电、冶金、建材、造纸等行业得到极为广泛的应用。公司与国内外多个企业建立了战略合作关系，包括美国的VTRON公司、BestPower公司，澳大利亚的迈迪克烟尘治理公司等。通过与它们的合作，我们取得了一个高起点，以行业内*的技术和产品为我国的环保事业服务。合作伙伴澳大利亚迈迪克 (MIDECO)烟尘治理公司澳大利亚锤能 (TRI ENRGY)公司澳大利亚乔特 (JOTT)电力工程公司澳大利亚奥伯尼 (ALBANY)公司产品简介一、环保机械.水泥机械类: 1、提供大型脉冲长布袋除尘器技术 2、提供电厂袋除尘器技术 3、提供大型电除尘改袋除尘器技术 4、提供燃煤锅炉布袋除尘系统技术 5. 提供工业硅冶炼电炉烟气净化技术 6、提供新型抗结露卧式电除尘器技术,号ZL052004245.8 7、提供气箱脉冲布袋除尘器,增湿塔等系列产品技术. 8、提供立窑玻纤袋式除尘器技术。 5、提供陶瓷企业布袋除尘技术。 6、提供叶轮式转子选粉机技术号ZL0420051027.5. 二、渔业机械类(通过国家部级鉴定)、饲料机械类： 1、射流深水磁化增氧机(号ZL92218172.1) 2、风力驱动吸气磁化增氧机(号ZL92218488.7) 3、双叶轮深水增氧机(号ZL93208117.7) 4、圆周运动型叶轮增氧机(号ZL01203499.) 5、双叶片叶轮式增氧机(号ZL97229714.6) 6、吸气式玻璃钢叶轮(号.ZL974243077.8) 7、双转盘有机物粉碎机,号,ZL92236350. 8、叶轮式转子粉碎机,号,ZL94202375.7 三、、节能燃气灶头:可使普通液化气灶具节气40% 1、液化气灶具上燃烧头.号ZL01234168.1. 2、液化气灶具悬浮雾化燃烧器号.ZL01262549.3

展开显示更多内容

除尘器，布袋除尘器，除尘设备，袋式除尘器，脉冲除尘器，脉冲袋式除尘器，脉冲布袋除尘器，锅炉除尘器，低压脉冲布袋除尘器

产品简介在线询价

燃煤锅炉脉冲袋式除尘器技术1除尘系统流程锅炉排出的含尘气体在除尘系统中的流程如下：┌————→旁通烟道———→┐锅炉——→主烟道——→布袋除尘器——→主烟道——→引风机——→排烟道——→烟囱↓(收尘)储灰斗——→输灰系统——→灰罐车运输　　锅炉排出的含尘气体进入炉尾主烟道

锅炉袋式除尘器产品信息

燃煤锅炉脉冲袋式除尘器技术

1除尘系统流程锅炉排出的含尘气体在除尘系统中的流程如下：┌————→旁通烟道———→┐锅炉——→主烟道——→布袋除尘器——→主烟道——→引风机——→排烟道——→烟囱↓(收尘)储灰斗——→输灰系统——→灰罐车运输

　　锅炉排出的含尘气体进入炉尾主烟道；正常工作时，打开各除尘器单元前后的阀门使烟气进入布袋除尘器进行除尘，除尘后烟气进入风机前主烟道，此时旁通烟道阀门关闭；锅炉喷油点炉时，打开旁通烟道阀门使燃油烟气通过进入风机前主烟道，关闭各除尘器单元前后的阀门；锅炉引风机由主烟道抽气并排至排烟道，由烟囱高空排放。

　　布袋除尘器收尘经过除尘器下部卸灰阀(原除尘系统重力双翻板阀保留)流入储灰斗(原除尘系统保留)。根据需要进行干灰使用(原输灰系统保留)或水冲灰。

　　2主要设计参数　　表1锅炉袋式除尘器系统主要设计参数序号项目单位参数1处理烟气量m3/h 4300002入口烟气含尘浓度g/Nm3～263出口粉尘浓度mg/ Nm3≤504本体阻力Pa <10005过滤速度m/ min 1.006有效过滤面积m2 71627滤袋规格mmΦ120×5500，3456条8滤袋材质/ HBT复合高温滤料9滤袋正常使用温度℃连续运行温度120~180℃，短时温度190℃—210℃10清灰气源设备参数MPa 0.35～0.65(压缩空气压力)11脉冲阀个DMF-Z-50S，216只/台12清灰频率S定阻清灰，900Pa，可以调整

3系统设计的主要特点

　　3.3.1滤袋

　　滤袋设计直径为120㎜，比通常采用的150㎜的滤袋直径小20%，每四个袋中心线间距200×180㎜，滤袋外开放空间的面积比采用150㎜滤袋大24.2%。较大的开放空间使上升气流的速度降低，减少上升气流携尘量和降阻。

　　选用美国、日本、奥地利等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维、聚酰亚胺纤维(P84)纤维等材料，按照国际标准生产工艺加工生产复合耐高温耐酸碱梯度过滤材料。

　　本次滤料设计运行温度120~180℃，上限工作温度190℃，短时工作温度210℃。

　　3.3.2烟气分配装置采用側向进气分配器，均匀分配含尘气体，同时可对粗颗粒烟尘进行预分离，避免含尘气体直接冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率和耐用性。

　　3.3.3滤袋连结方式

　　除尘器的滤袋、框架、文丘里喷嘴及挂袋板的联接采用了弹簧涨圈式装置，安装和更换滤袋方便。滤袋从箱体上部安装和抽出。考虑滤袋安装方便，袋笼采用两节对接。

　　3.3. 4脉冲喷射清灰

　采用压缩空气(0.35～0.65MPa)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰。清灰气流导引采用具有二次气流诱导功能的双风道文丘里喷嘴袋笼。清灰控制采用定压差(900Pa，单元除尘器滤袋前后设检测点，压差可调节)或定时两种方式。

　　3.3.5平台设计

　　除尘器系统设计有两个平台。9.00m平台主要用于运行设备检查(除尘器灰斗、卸灰阀、除尘器进口提升阀和旁通提升阀)。20.80m平台用于除尘器滤袋更换检修和锅炉尾部受热面检修。