5.1脱硫工艺系统
5.1.1工艺系统主要设计原则
脱硫工艺采用湿法脱硫；
脱硫装置的烟气处理能力为30%~99%BMCR工况时的烟气量；
在设计工况下，吸收塔脱硫效率保证值不低于80%；
脱硫设备年利用小时按7200小时考虑；
FGD装置可利用率保证值为不小于98%；
烟气脱硫系统便于日常检查和正常维修、养护及进行年修。
5.1.2 工艺系统主要性能保证
脱硫保证效率 ≥ 90 %，
出口SO2排放浓度 ≤100 mg/Nm3
出口烟尘排放浓度 ≤30 mg/Nm3
脱硫系统 Ca/S ≤1.15 mol/mol
烟气通过脱硫系统的压降≤ 600 Pa
脱硫系统设备的噪音不高于 85 dB(A)（距离设备外1m，操作平台1.2m处测试）
脱硫系统设备可用率不低于 98 ％
脱硫系统漏风率 ≤ 1 ％
5.1.3工艺系统的组成
本次烟气脱硫装置主要包括以下几个系统：
1）脱硫剂制备系统
2）烟气系统
3）SO2吸收系统
4）脱硫液循环系统
5）脱硫渣处理系统
5.1.4 脱硫剂制备系统
本工程脱硫剂为石灰。
脱硫剂制备系统流程是：
袋装粉状石灰粉人工投料至化灰罐。石灰经化灰罐熟化后，流至综合循环池中进行脱硫反应。
1）化灰罐
化灰池是制浆单元的一个关键设备，专用于石灰加湿熟化。
石灰化灰池采用地面池，尺寸为1.5x1.5x1.5米，配有耐腐耐磨搅拌器一台。
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