与传统的隔离装置不同的是，RABS装置并不是*密闭的，而是一道由操作间正高压作用的空气力学屏障，它对无菌容器起保护作用。灌装的流通方向为垂直单向流通，流通速度可以控制，使空气可以连续地循环和更新。通过两种技术的联合使用，可以清除操作间里存在的颗粒物，预防来自外部的污染。
在避免了*密闭的同时，持续的空气循环延长了无菌条件的时间，可以连续生产72小时，中间不必停工进行清除污染的作业。
二、屏障区
无菌区的四周是屏障区，而屏障区也处在单向流通的控制之下。屏障区就像处在操作间和车间其它地方之间的一个辅助的保护屏障，方便了机器的清洁和维护作业。
三、易于进入
机器的心脏区域——无菌操作问，在生产时只能通过在灌装机关键部位设的手套箱进入。但所有其它的部位如产品的处理工位和生产线进出点，都可以通过外部的门进入，进入的操作人员也不必穿无菌服装。屏障区所有的进出都有登记存储，以保证操作具有良好的跟踪性能。
这种新型的RABS隔离装置首先是为符合制药业的要求而设计的。（FDA）确立的定义。该定义有7项标准：
①硬性隔壁，以在生产和操作人员之间形成物理的隔离。
②单向流通，ISO 5 100级标准。
③采用手套和自动装置，以避免灌装时人员进入。
④设备的传输系统应能避免使产品暴露在不洁净的环境当中。
⑤表面高度消毒处理。
⑥环境达到ISO 7级要求。
⑦干预极少，且需要在干预后进行清除污染的处理；门要上锁，并带有开锁登记系统；带有正压；环境符合1SO 5 100级要求。
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