合成树脂废气处理设备案例

 合成树脂废气处理设备案例

大型合成树脂生产企业在生产过程中会产生大量的废气成分：主要成分为挥发性有机化合物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等。

这些废气如果直接排放，将严重违反环保法规，并对周边环境及居民健康产生负面影响。

因此，企业急需一套高效、稳定的废气处理系统。针对该企业的实际情况，设计了一套沸石转轮+RTO（蓄热式热力焚烧炉）的废气处理工艺。

该工艺主要包括以下几个步骤：废气收集：首先，通过集气罩和管道系统将生产过程中的废气收集起来。

预处理：对收集的废气进行预处理，去除其中的粉尘、油雾等杂质，以保证后续处理设备的正常运行。

吸附浓缩：使用沸石转轮对废气进行吸附浓缩。沸石转轮具有优异的吸附性能，能够将大风量低浓度的废气浓缩成小风量高浓度的废气，从而降低后续处理的能耗。

氧化分解：浓缩后的废气进入RTO进行氧化分解。RTO通过高温氧化将有机物分解成二氧化碳和水，同时回收热量，实现自持燃烧，降低运行成本。

尾气处理：对于含有氮氧化物和的尾气，通过碱洗塔进行中和处理，确保排放达标。

处理效果经过处理后，该企业的废气排放达到了国家环保标准，甲苯、正庚烷、、硝基苯等有机物的去除率均达到了99%以上。

方案提出的“吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺适用于合成树脂废气的处理，具有处理效果好、运行稳定、经济效益显著等优点。

同时，系统运行稳定，维护成本低，为企业带来了显著的经济和环境效益。