垃圾焚烧烟尘除臭方案－湿法烟气净化工艺
根据污染物性质的不同，可将其分为颗粒物，酸性气体，重金属和有机污染物四大类。这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害。因此垃圾焚烧所产生的烟气是焚烧处理过程产生污染的主要来源。
湿法烟气净化工艺
该工艺在少数经济及技术发达的应用较多，通常是将烟气温度冷却至70℃左右，然后利用碱液对烟气进行清洗，其对HCl及SO2去除率高达95%以上，典型的工艺组成为喷射干燥器(调节控制烟气温度、清除较大颗粒物)+袋式除尘器(清除烟气中颗粒物)+烟气洗涤器(除酸并进一步除尘)。
烟气洗涤器吸收效率是由酸性气体扩散至碱性吸收液滴的速度所控制，必须尽可能增加气液相接触的时间及面积，以及增加提升液滴中吸收剂的浓度。
烟气洗涤器通常使用的碱液为NaOH溶液或Ca(OH)2溶液。在大规模的系统中通常采用消石灰溶液。消石灰溶液与酸性气体反应后形成碱盐，其循环洗涤水必须经澄清浓缩及过滤，以防止在设备中沉积，另外洗涤后的废水成分复杂，需作进一步处理后排放。
湿法烟气净化在国外的多年实绩验证可见，其对酸性物质、有机污染物及重金属有着高去除效率(相对干法、半干法)，是今后垃圾焚烧烟气净化的发展趋势。但也有其不足之处，主要表现在：产生高浓度无机氯盐及重金属的废水，需处理达标后方可排放；处理后烟气温度降低到露点以下，需再加热到140℃左右，以防止烟囱出口形成白烟现象；设备投资(为半干法的1．75倍)、运行费用也较高。
处理效果:
气体悬浮颗粒及雾经在0.01-100um均可除去。
出口烟羽林格曼黑度小于1级。
烟尘和油雾大量去除，排放气体接近中性，工作时产生的臭氧有一定的除臭效果。可以满足更高的环保要求，出口烟尘含量可达10mg/nm3以下。
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