沸石浓缩转轮装置

沸石转轮简介

沸石浓缩转轮装置是我司长时间来根据实际工程经验所选择出的适合处理大风量、低浓度的挥发性有用废气装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的作用下将有用组分中的C、H化合物氧化成性能稳定的CO2、H2O等。

沸石浓缩转轮装置适用于低浓度、大风量的挥发性有用物的浓缩吸附处理，其在连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有值得信赖方面的优势。沸石浓缩转轮装置压损低、吸附有力的、损耗少、运行费用低，吸附性能优良，具有较大的比表面积，连续稳定运行，脱附效果良好。能耗低，优良性好，设计性能效果，过滤效率≥90%。

沸石转轮的应用行业：

　　主要适用的场合主要有：

　　①喷涂、涂装车间(汽车制造、造船、自行车制造、机械加工制造、金属制品等；

　　②涂料、油墨生产车间(溶剂型油漆、水性漆、油墨生产等；

　　③包装、印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程；

　　④化工生产车间(化工原料生产、医药合成、树脂合成等)；

　　⑤各种电子制品制造过程的排气处理；

　　⑥汽车维修店、服装干洗店等分散源挥发性有用物排气处理。

沸石转轮结构原理

　　核心材料-分子筛催化剂

　　沸石催化剂，又称分子筛催化剂(zeolite catalyst;molecular sieve catalyst)，是一种催化剂，可用于酸碱催化反应。分子筛能将比其孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在其空穴外，起到筛分分子的作用。可广泛用于催化裂化等石油加工过程和气体、液体的分离、回收、干燥、脱水等工业过程。

　　单元结构-效果净化

　　沸石转轮浓缩区可分为吸附区、脱附区、冷却生产区三部分，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs有用废气通过前置过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有用废气VOCs，在生产区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，加热后作为生产空气使用，达到净化节能的效果。