微机控制橡胶塑料拉力试验机

微机控制橡胶塑料拉力试验机采用四立柱门式框架结构，主要用于橡胶、塑料、电线、汽车线束端子等，进行拉伸、撕裂、剥离等力学性能测试分析，可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等标准，该机配备大变形引伸计，可以精确测量样品的伸长率、断裂伸长率、定应力伸长率、抗拉强度、撕裂强度等参数，并可以打印出相应的性能指标、曲线。 

依据标准：
1、GB/T 16491-2008《电子式试验机》；
2、GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》；
3、GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》
4、GB/T 3857  玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法
5、GB/T 5349  纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
6、GB/T 5350  纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法
7、本试验机适用标准：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；
8、本试验机根据GB/T13384-2013标准包装运输；

1、高强度主机：产品采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。
2、主机框架：表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
3、滚珠丝杠副：采用滚珠丝杠副，以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧，上端与上横梁轴承连接，滚珠螺母与中部活动横梁固定连接，下端与框架台面下部两端带轮连接，带轮旋转带动滚珠丝杠旋转，使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
4、传动系统：安装于工作台下部，由同步齿形带及同步齿形带轮所组成，此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象，确保控制的精确性。系统采用二级减速，由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机，采用传动系统直接减速方式，此种减速方式的优势有两点：一是低噪音，二是免维护。
5、主机横梁：分为上横梁和中横梁，采用中型厚度的碳钢钢板制作，上横梁为固定横梁，安装于主机的最上端。中横梁为活动横梁，通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件，传感器安装于中横梁的下端，各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上，中横梁升降即可产生拉力和压力。
6、夹头体：拉伸试验用楔形结构，采用铸钢件毛坯加工而成，一侧封闭，另一侧用于安装滑动卡板和夹块，表面电镀。分为上部夹头体和下部夹头体，上部夹头体与活动横梁上所安装的传感器连接，下部夹头体与工作台连接。
7、移动控制盒：用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降，具有快/慢、步进等多种操作方式，可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。
8、框架支柱：四根支柱采用电镀亮杆制作，两根为一组，安装于滚珠丝杠的外侧，上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接，主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。
9、防尘罩：安装于门式框架的内侧，用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。
10、外罩：采用铝合金及彩钢等材料制作，主要用于对局部机体内部进行遮盖，使机器外型得以美观，另外对局部机体内部也可以起到保护作用。 

1试验力1000/2000N
2试验机级别1.0级
3负荷测量范围0.4%～99%FS（1.0级）
4示值相对误差±1%（1.0级）
5试验力分辨率1/±500000FS（全程分辨率不变）
6变形测量范围0.2%～99%
7力控速率调节范围0.005%～5%FS/S
8力控速率控制精度速率<0.05%FS时，为±1%设定值以内；
速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
9变形速率调节范围0.005～5%FS/s；
10变形速率控制精度速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
11位移速率调节范围0.01～500mm/min；
12位移速率控制精度为设定值的±0.2%以内；
13恒力、恒变形、恒位移控制范围0.5%～99%FS
14恒力、恒变形、恒位移控制精度设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内
设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15有效拉伸空间750mm
16大变形引伸计测量长度：800mm
测量范围：20-800mm
测量精度：≤±1％
测量分辨力：0.01mm
夹持方式：手动（卡爪）式
17机器功率0.5KW
18载荷机架尺寸(LWH)约700×750×2225
19机器重量≈400kg