不锈钢一体铸造气体涡轮流量计

气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆型)、ExiaⅡCT6（本安型）。 适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T₁～T₆温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1、2区危险场所。

产品特点
 优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用
 进口优质专用轴承，使用寿命长
 计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性
 可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（P_b=101.325KPa,T_b=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值
 流量范围宽（Q_max/Q_min≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m³/h
 智能化仪表系数多点非线性修正
内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观
仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防护等级为IP65
系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上
仪表系数、累计流量值掉电十年不丢。
工作原理
当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上
使用条件：
◆ 环境温度：-30℃～+60℃；    ◆ 大气压力：86KPa～106KPa；
◆ 介质温度：-30℃～+80℃；    ◆ 相对湿度：5%～95%
1.气体涡轮流量计基本参数：

执行标准	封闭式管道中气体流量的测量—气体涡轮流量计（GB/T8940-2003）
仪表口径及连接方式	25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法兰连接 25、40、50可采用螺纹连接
精度等级	±1.5%R（±1%R需特制）*
量程比	1:10；1:20；1:30
仪表材质	表体：304不锈钢或铸铝；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；转换器：铸铝
使用条件	介质温度：-20℃～+80℃    环境温度：-30℃~+60℃  相对湿度：5%～90%       大气压力：86～106KPa
工作电源	A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。           当电压低于2.0时出现欠压指示。
整机功耗	A.外电源：＜1W； B.内电源：平均功耗≤1W，可联系使用三年以上。
输出信号功能	脉冲信号①、4 ~ 20mADC电流信号②、控制信号③
通讯输出功能	RS485通讯④
实时记录功能⑤	起停记录、日记录、定时间间隔记录
信号线接口	内螺纹M20×1.5或其他
防爆等级	ExdIICT4
防护等级	IP65

 

2.流量范围及工作压力

公称通径 (mm)	型号	标准量程 （m3/h）		扩展量程 （m3/h）		耐压等级 （MPa）	特制高压等级 （MPa）	安装方式
DN25	ABGWQ-25□	S	2.5-25	W	4-40	1.6	2.5,4.0	法兰（螺纹）
DN40	ABGWQ-40□	S	5-50	W	6-60	1.6	2.5,4.0	法兰（螺纹）
DN50	ABGWQ-50□	S1	6-65	W1	5-70	1.6	2.5,4.0	法兰
		S2	10-100	W2	8-100
DN65	ABGWQ-65□	S	15-200	W	10-200	1.6	2.5,4.0	法兰
DN80	ABGWQ-80□	S1	13-250	W	10-160	1.6	2.5,4.0	法兰
		S2	20-400
DN100	ABGWQ-100□	S1	20-400	W	13-250	1.6	2.5	法兰
		S2	32-650
DN125	ABGWQ-125□	S	20-800	W	20-800	1.6	2.5	法兰
DN150	ABGWQ-150□	S1	32-650	W	80-1600	1.6	2.5	法兰
		S2	50-1000		50-1200
DN200	ABGWQ-200□	S1	150-2000	W	50-1000	1.6	——	法兰
		S2	130-2500
DN250	ABGWQ-250□	S1	130-2500	W	80-1600	1.6	——	法兰
		S2	200-4000
DN300	ABGWQ-300□	S	200-4000	W1	130-2500	1.6	——	法兰
				W2	320-6500

气体涡轮流量计选型

型号									说明
ABGWQ—	□	/□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
仪表类型	N								传感器型：输出三线制脉冲信号
	A								变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA
	B								智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出
	C								智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA
	D1								全智能型：温压补偿一体化，现场显示并远传信号（方形转换器）
	D2								全智能型：温压补偿一体化，现场显示并远传信号（圆形转换器）
公称通径		25							DN25mm
		40							DN40mm
		50							DN50mm
		65							DN65mm
		80							DN80mm
		100							DN100mm
		125							DN125mm
		150							DN150mm
		200							DN200mm
		250							DN250mm
		300							DN300mm
量程范围			W(x)						扩展量程范围
			S(x)						标准量程范围
表体材质				S					不锈钢
				L					铝合金
机芯材质					S				防腐ABS
					L				铝合金
防爆等级						N			不防爆
						E1			ExdIICT4
						E2			ExdIIBT6
耐压等级							N		常规
							H（X）		高压
精度等级								N	常规型，1.5级
								G（X）	客户精度1.0级，0.75级等

流量计的安装
Ÿ 安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
Ÿ 安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
Ÿ 流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
Ÿ 流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
Ÿ 流量计在安装时前后均应加截至阀门。
Ÿ 法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
Ÿ 流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
Ÿ 流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
Ÿ 流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
Ÿ 流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
Ÿ 流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
Ÿ 为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门

Ÿ 在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
Ÿ 应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面；
Ÿ 采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；
管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的压力（即检定证书上介质压力），以免损坏压力传感器。
注意事项
Ÿ 中低压表检漏压力：≤1.0Mpa，温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。
Ÿ 安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定：
① 先关闭出气阀门和进气阀门。
② 微微开启出气阀门，再缓慢打开进气阀门，使表缓慢启动，然后再缓慢打开出气阀门，使达到正常运行状态，要防止骤然启动，损坏表芯。
③ 在停气的时候，需关闭出气阀门，然后再关闭进气阀门，每次启动时均应遵守上述规定。
Ÿ 流量计安装使用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，以免发生漏气、损坏等危险。
Ÿ 流量计机芯（气质干净）应每半年进行清洗维护一次；（气质较脏）应每月进行清洗维护一次。
如果机芯经分解维修后，重新投入使用，需按压力行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。

常见故障处理

 

序号	故障现象	原因		解决方法
1	智能表头无显示	电池没电		更换电池
2	智能表头只显示累计流量，瞬时流量无显示 判断：向进口处吹气，观察涡轮是否转动	转动	涡轮叶片上有铁屑等杂质	轻轻擦拭干净即可
		不转动	机芯过脏，传动受阻	清洗机芯，更换轴承
3	机械表头不转动	机芯过脏，传动受阻		清洗机芯，更换轴承