破碎机除尘器由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的脉冲袋式除尘器。壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(<20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
破碎机除尘器工作时产生的粉尘当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下，上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。
破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的特点。
破碎机除尘器的结构：
1)上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
2)中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口，过滤室筒体，含尘气体进气口、入孔口。
3)下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4)反吹风清灰机构：包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机安装在顶盖上，通过 管与旋臂连接。对于三、四圈布置的滤袋、旋臂设分圈反吹装置。
采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。
破碎机除尘器可以 生产现场和厂区的粉尘， 岗位的工作条件，保护工人的身体健康。为了使环境 ，利用破碎除尘器可以达到很好的除尘效果。
破碎机除尘器的10个清灰特点如下：
1、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
2、漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有 影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
3、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
4、过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
5、二级除尘：在布袋除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
6、滤袋的选择：滤袋应选择 的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的 性、高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
7、温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施 温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
8、设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和换布袋。
9、气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果好，一般风速控制在2～4 m/s。
10、风机选用：引风机比送风机效果好。
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