RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs（挥发性化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为-。
RCO，是指蓄热式催化剂自燃法，是一种蓄热式燃烧工艺，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”，RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是：是催化剂对VOC分子的导电，提升了反应物的浓度，是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成CO2和H2O释放出大量的热，与自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。
RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺都是废气的处理工艺，对废气的净化效率达到以上。rco催化燃烧设备适合处理低浓度，大风量的废气，需要对废气进行吸附浓缩成的废气，再对饱和的吸附装置（蜂窝状活性炭或者沸石转轮）进行脱附，脱附下来的废气经过催化氧化炉无焰燃烧，分解成CO2和H2O。rto蓄热式焚烧设备适合中的废气，废气经过焚烧炉进行燃烧，从而达到净化的目的。
RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍，运营成本低。RCO牵涉到催化剂替换，后期成本略高。如果支出充裕，应优先考虑到RTO。
RTO催化燃烧设备适用废气：
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理；
2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的废气净化。
RCO蓄热式燃烧工艺适用废气：
1、用废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物废气；
2、物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；
3、废气中含有多种成分、或成分经常发生变化；
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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