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二维运动混合机

参考价 ¥ 65800
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海潮锋机械设备有限公司
  • 品       牌上海潮锋
  • 型       号EYS-600
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/4/22 14:59:33
  • 访问次数428
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上海潮锋机械设备有限公司坐落于“中国经济中心”--上海,是国内从事粉体筛分设备、真空上料设备、混合设备、自动化整体解决方案的企业。致力于精细筛分领域、依托可靠的技术支持、产品取得国内外客户的认可。 公司建立以来,以市场为依托,严格按ISO9001认证企业的标准为原则,本着“务实、开拓、创新”的企业精神,不断加强科技创新,公司立志于成为精细筛分领域的标兵,依托于上海交通大学的振动、冲击、噪音专业的科研力量,正式成为交通大学的科研合作企业!公司产品以品质,性能优异,售后完善为优点。上海潮锋机械设备有限公司秉承:创新、可持续、客户至上的理念为您提供研发制造、专业咨询、售后回访一站式专业服务。

 

 

振动筛,混合机,真空上料机,超声波振动筛,检验筛,摇摆筛,直线筛,直排筛,高频筛,真空上料机,负压真空上料机,气动上料机,无尘投料站,吨袋投料站,三维混合机,双锥混合机,螺带混合机
产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 全新 动力类型 电动
工作方式 高速式 工作容积 500-1000L
结构类型 卧式 料筒运动方式 旋转,二维
每次处理量范围 101-500,501-1000 筒体转速 605/12.1
物料类型 粉状与粒状固体物料 卸料方式 翻缸倾倒
装置方式 固定式 自动化程度 全自动
二维运动混合机筒体结构,混合效率高、筒体及支架可采用Q235碳钢材质、也可采用筒体SUS304不锈钢材质、和筒体支架全部SUS304材质,对特殊物料筒体可采用塑料筒体主要针对物料不能与金属接触的物料和有较强的腐蚀性物料特别制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀、用途广泛。
二维运动混合机 产品信息

二维运动混合机  由转筒、摆动架、机转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。

二维运动混合机

 二维运动混合机   混合均匀性高,物料容器可移动,非常方便物料的装载、混合、卸料和清洗。与上下游工艺易于集成,解决了多物料输送造成的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器,以满足大批量、多品种的混合要求。

二维运动混合机

 三:作业环境的要求:

  1、混合机在物料混合中忌的两点,一混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析;被混合物料成团块状和聚积运动,是物料不能有效的扩散掺和,二维运动混合机的运动状态客服上述弊病,它是混合机目前上理想的高效能混合设备。

  2、摇摆颗粒机振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便。,流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

  3、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。混合机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁。

  4、保持出料机构的清洁,出料机构在混合机运作当中,需要运转灵活,在这一点上就应该时常做好出料机构处的清洁,及时清理掉积尘等残留物,防止影响机械的正常运作。

  四:应用行业

混合机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位(1000L-10000L)各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。

五:产品特点:

混料机的转筒可同时进行二个运动,一个为转筒的转动,另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时,又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混合。EYH二维混料机适合所有粉、粒状物料的混合。

二维运动混合机

六:应用:

混合机在X轴和Y轴上移动,而三维混合机在XYZ三轴上移动。广泛应用于医药、化工、食品、饲料、农药等行业,特别适用于大吨位各种固相物料的混合。搅拌筒既可旋转又可摆动,使筒内物料充分混合,具有搅拌速度快、搅拌量大、卸料方便的特点。


七:维修时的注意事项:

  1、其减速机需要每三个月就换一次新油,替换时应先清洗减速机后再加新油。

  2、拆卸各滚动轴承,并进行清洗检査;

  3、检査主传动轴是否有曲折或磨损的现象。

  4、检查清洗料筒,替换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有曲折变形和磨损现象。

  5、检査主要零件后做好记载,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修替换。


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