恒温恒湿涂料原料试验箱
宽幅温湿度调控
温度模拟：试验箱温度调节范围极为宽泛，低温可达 - 40℃，模拟寒冷仓储环境，用于检测涂料原料在低温下的物理状态变化，如树脂是否会凝固、颜料是否会沉淀分层，评估低温储存对原料性能、活性成分的影响，确保涂料原料在冷链运输与低温仓储时的品质稳定。高温方面，能攀升至 80℃，模拟炎热夏日仓储、运输环境，测试涂料原料在高温下的氧化速度、化学反应活性，以及是否会出现分解、变质等现象，为制定合理的储存、运输温度策略提供依据。例如，某些有机颜料在高温下可能会发生变色、褪色，通过试验箱模拟高温可提前发现此类问题，优化原料配方与储存条件。
湿度模拟：湿度调节范围通常在 20%-98% RH。高湿度环境下，严格检验涂料原料的防潮性能，防止原料因吸湿而发生结块、水解等问题，影响其使用效果与产品质量。比如，对于粉末状涂料原料，高湿度测试能评估其在潮湿环境下的结块风险，以及对后续加工、涂料性能的影响。低湿度环境用于检测干性涂料原料在干燥条件下的水分蒸发情况，避免因过度失水导致原料性能改变，确保涂料原料在不同湿度环境下都能维持良好品质。
精准温湿度控制
设备采用智能控制系统，依托高性能微处理器与精密算法，实时、精准采集箱内温湿度传感器反馈的数据。一旦温湿度偏离设定值，系统即刻响应，自动且精准地调节加热、制冷、加湿、除湿组件工作状态。结合 PID 控制算法，精确调控各部件运行功率，使箱内温湿度波动极小，温度波动度可严格控制在 ±0.5℃，湿度波动度在 ±2% RH，为涂料原料测试营造稳定、精准环境，极大保障测试结果准确性与可靠性，让涂料原料的品质评估更加科学、严谨。无论是对温度敏感的新型树脂原料，还是对湿度变化反应较大的水性助剂，都能在稳定的环境中得到准确的性能测试。
恒温恒湿涂料原料试验箱
智能功能配置，提升测试便捷与分析效率
数据记录与分析
远程监控与报警
为方便用户随时掌握试验进程，试验箱支持远程监控功能。用户通过手机、电脑等终端设备，连接网络即可实时查看试验箱内温湿度数据、设备运行状态等信息。系统还具备多重报警功能，当温湿度超出设定范围、设备出现故障等异常情况时，立即通过短信、邮件等方式通知用户，确保用户及时采取措施，避免试验中断或涂料原料受损，保障试验顺利进行，提升测试工作效率与可靠性。对于涂料企业的研发部门或质量检测实验室，即使工作人员不在现场，也能时刻关注试验进展，及时处理突发状况，提高工作效率。
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